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物流储备部工作计划范文第1篇
【关键词】全方位；内部市场化；物资储备；管理模式
1 储备资金上升原因
我公司储备资金近几年平均占用额平均以27%的幅度上升。由于正常储备加大，治水物资储备增高，物资储备有上升趋势。分析其原因如下：
1.1 管理制度不完善，材料计划准确率低，多头采购
主观上，对储备工作缺少一套严格有效的管理方法，特别是制约产生超储积压的有效办法，煤矿需用的物资品种多，批量大，计划多变，计划准确率仅70%，计划外要材料多。不少品种不储不行，储少了也不行，储了可能不用，机动性很大，在管理上造成一定困难。而目前供应部门内部规章制度不完善，不能严格执行，制度流于形式，对储备工作管理不认真，不严格。另一原因，多头采购，供应部门是物资采购的专职部门，而其它部门如地质测量、防风防尘、生产技术、经营后勤等单位也可对外自行订货采购，这些物资入库验收、保管、保养、发放仍由供应部门所属仓库办理，出现了多次采购，重复进货，盲目进货，分散管理。
1.2 观念老化造成个别物资积压
造成这种现象的客观原因是过去几年生产资料供不应求。原材料是卖方市场，企业对通过其它渠道或市场上采购的生产所需物资，不论价格高低和数量多少，能买到的尽量多买多存。
1.3 煤矿物资设备更新换代快造成积压
煤矿物资设备配套性强，新设备更型换代快，配套的材料、配件储备过多，等设备淘汰时造成这些储备物资的积压。
2 针对物资储备上升应对措施
2.1 加强计划管理，是降低物资储备占用的前提
由于计划要求不够，许多物资需用计划没有预见性，计划编制不规范，有的盲目采购，买而不用，造成库存积压，储备资金上升，针对这种情况，在实际工作中应做到 “四个坚持”。
坚持计划审批程序。凡是生产用计划，都必须经过分管领导审批，不经审批的，一律不予采购，按需要购进的物资，由使用单位及时办理领料手续出库，减少库存，防止积压，不占资金，从而降低储备资金占用。
坚持从实际出发、实事求是。编制计划从实际出发，从生产需要出发，及时掌握生产一线物资消耗规律。根据历史消耗按部门测算以原煤万吨、掘进千米核定资金限额，并采取年初测算、分月拨发、节约留用、年终结算的办法，制定物资定额。保证计划的先进性、可靠性。
坚持定额、定量和限额相结合的办法供应。供应部门与有关部门相结合，根据上级下达的物资指标结合本单位原煤成本费用落实到基层、车间、班组及单台设备上去。做到物资数量上按核定指标供应。
坚持与生产区队物资计划的考核管理。提高生产区队材料员的业务水平，提高编制计划的准确性。无论是月度计划还是临时计划，都要有专职材料员作精确物资计划，计划准确率要在95%以上，由供应科负责考核，当月计划当月领出，对造成积压的要严格考核。
2.2 实行模拟市场，是降低物资储备占用的保证
模拟市场是企业内部按照市场要求，物资供应从计划供应型向市场经营型转变，即由过去的供需关系变为现在的买卖关系的一种方式。其特点是：以市场为导向，建立适应市场经济体制要求的内部经营机制。
一是，实行目标管理，落实一个“责”字。储备资金目标确定后，要根据上年的周转次数和本年的经营目标按比例下达占用资金和降低额指标，把目标分解到业务科长、计划员、采购员、仓库保管员实行四位一体的经济责任制，共同负责，严格把关，通过合理计划、合理采购、合理调整库存结构，积极处理积压物资。同时，还要加大对储备金分解指标的考核，奖惩兑现。
二是，加强物资采购管理，突出一个“优”字。煤矿需用物资不仅有数量要求，而且还有质量安全要求，做到合理采购，又要防止劣质产品进库，减少不必要损失。进一步探索大宗物资招标采购的新思路和新方法，扩大物资的招标范围；对一般物资充分利用当地市场资源，采取就地就近，多批次少批量进货，尽量减少库存。
三是，掌握市场信息，立足一个“用”字。市场经济的发展，对生产资料的流通方式提出了新的挑战，生产资料的生产企业和流通企业，通过企业在市场竞争中求效益。作为煤矿供应部门，要注意掌握市场信息，根据需要和市场情况划出短、中、长线物资，采取不同的管理方法，实行不储、挖储、储足，有的长线物资可替厂家代储（进货量大，储备周期长的物资，可采取使用多少入库结算多少，一进一出，无储备占用）。积极探索物资超市化管理的新方法，实现零库存。把生产不急用的物资建立物资超市，每个品种三家以上单位进货，上货架自由竞争，让生产一线单位自由挑选，矿与客户签定代管协议，使用多少付款多少，不占储备资金。自实行物资超市化管理，每年消耗物资300余种实行了无储备管理，降低储备20余万元，取得了较好效果。
四是，主次分明，立足一个“管”字。煤炭企业储备的物资规格品种繁多、数量大。如果不分主次控制库存数量，容易造成一般性物资的超储，而关键性紧缺物资得不到必要的补充而造成供应缺口，影响了生产的正常进行。采用ABC管理法就是保证供应的前提下降低储备的好方法。它既能统筹兼顾，保证重点，兼顾一般，还能使物资得到合理储备。它是把占用库存储备资金较多、对生产重要性较大的物资列为A类，作为物资管理的重点，在资金上予以保证，在数量上储足；把占用库存储备资金较少，对生产重要性不大的物资列为C类，采取代存方式，用后付款法，实现理论上的零储备。
2.3 推行全方位管理，是降低物资储备占用的关键
物资储备管理更要加强物资、资金、管理三方面的综合管理。紧紧抓住物流的整个过程在时间、空间上有效地控制物资在不同情况下对储备资金的影响。
建立完善管理制度和指标考核体系，做好物资储备情况分析。管理制度是工作的规范、行动的准绳，指标是工作奋斗的目标，建立完善管理制度，具体考核指标落实到人，并经常检查。通过各种工作制度加强对储备的分析：如加强库存量增减情况分析，对物资实际库存量与核定的储备定额相比较，说明实际库存是超储还是储备不足，并分析其原因。把储备资金与前一年年底和同期相比较对物资储备资金完成情况分析。
实行条块结合“双重”控制和双量控制。条块结合就是将物资储备总指标按业务系统和材料类别分解到业务班组，由各库房、班组，从上到下形成一条互相制约、互相影响，又息息相连的纵向指标责任垂线，既要有资金指标，还要有实物指标，两个量相互依存，互相制约，这样降低物资储备才有保证。
调整资金结构，加速物资周转。储备资金结构包括，库存材料、在途材料、委托加工材料和材料差异四个部分。想法设法购买物美价廉的物资，控制数量不超储，物资储备才能降低。
建立利库责任制，大力开展清仓利库工作。调整库存结构，防止产生新的积压，坚定不移地贯彻先利库后订货方针，紧紧抓住进货关，立足自用、调度、调剂、对外处理四个环节。
物流储备部工作计划范文第2篇
［关键词］计划管理；计划编制；库存资金；合理储备
［中图分类号］F253.4 ［文献标识码］A ［文章编号］1005-6432（2010）49-0039-03
1 引 言
随着科技的发展和全球经济一体化的加强,各国企业都面临着前所未有的机遇和挑战。而现代物流作为一种先进的组织方式和管理技术,被广泛地认为是企业除了降低物资消耗,提高劳动生产率以外的又一个可以增加利润的方式。物资是工业企业实现生产过程的物质基础,只有做好物资的管理才能保证生产的正常进行和不断扩大,因此对物资怎样管好用好，既保证了生产的需要,又尽可能地节约使用,降低物资的占用和损耗,充分发挥物资的最大效用,是提高企业经济效益的重要条件。
2 物资的计划管理
物资计划管理是企业物资供应的首要环节,抓好物资计划管理能保证物资供应,降低储备资金占用,降低采购成本,提高物资供应管理水平。
2.1 物资的计划管理的内容
物资的计划管理工作的质量是决定物资管理工作质量的先决条件。要做好物资计划管理工作,首先必须学习领会党和国家有关物资工作的具体方针、政策、制度和方法,思想上树立“以发展经济,保障供给,厉行节约,反对浪费，勤俭办工厂”的目标,由此,公司必须摸清楚企业内部的物资储备情况,做好公司计划管理的基础工作。另外,物资的计划管理的质量取决于企业内部的维修、大修技改、科研等项目需用物资的计划的正确性及时间性,两面结合就是搞好公司物资计划管理工作的必要条件。因此首先编制物资计划,有了充分的依据,而且保证了计划正确性。
编制各类物资计划。编制各类物资计划要按中石化公司的“物资统一分类与代码”分门别类编制各类物资计划。
物资计划编制包括生产、检维修物资计划的编制，基建和技措物资计划的编制，进口物资计划的编制，紧急采购物资计划的编制。各类物资计划的申报部门要严格按上述规定的内容和要求,认真做好物资计划的编制和申报工作,做到严肃、准确、及时、规范。
(1)生产、维修物资计划的编制
生产、维修、大检修所需物资采购计划全部用计算机系统进行编制上报。各类物资计划按照中石化集团公司颁布的“中国石油化工集团物资统一分类与代码”(即56大类)在每月25日前向物资供应公司申报下月采购计划。每月15日补报一次当月采购计划。大检修计划上报时间要求：长周期设备、特殊规格的材料须提前6个月上报,通用设备、常规材料须提前3个月上报。物资供应公司根据各单位的采购计划汇总编制月度资金使用计划表并上报公司财务部。公司财务部根据资金计划使用表中划分的采购资金分别核拨资金。
(2)基建和技措物资计划编制
这个计划要按公司下达的年度基本建设和技术改造项目投资计划和批准的项目初步设计资料,由项目主办单位编制项目需用的物资计划。项目主办单位收到资料后,应及时向物资供应公司报出物资申购计划(含进口设备和备件)。
项目中需提前采购的物资,主办单位应向投资部填报《上海石油化工股份有限公司投资项目提前采购设备确认书》,批准后送物资供应公司。当项目设计变更时,主办单位应按变更后的设计及时报投资部批准后送物资供应公司。对项目中制造周期长的重要设备,在初步设计交底时,设计部门必须提出采购清单,经主办单位技术和设备管理部门审查后,报物资供应公司。
物资供应公司根据各主办单位上报的项目月度采购计划,编制分项目月度采购用款计划报公司财务部申请采购资金。凡属中石化直接集中采购、组织集中采购的物资按中石化股份公司有关规定处理。
(3)进口物资计划的编制
这里所指的进口物资包括生产、检修、基建、技措、科研开发以及零购更新项目所需进口的设备、材料和备品配件。设备动力部负责设备检修及零购更新所需进口机电备品配件审批。负责进口卡片的申报和落实,同时将审批手续合格的进口计划下达给物资供应公司实施采购。
急、零星进口计划的卡片需附主管领导签字的专题申请报告,说明紧急进口的原因和要求供货的时间报设备动力部,由设备动力部登录后及时报物资供应公司。物资供应公司应急事急办,并把订货采购情况及时反馈给提出申请的单位。
(4)紧急采购物资计划的编制
当各直属单位生产、科研、基建、技措等需紧急采购时,物资供应公司供应调度处根据公司及单位的要求按急事急办原则下达《紧急采购令》,有关部门应按《紧急采购令》的要求及时采购,事后补办计划及相关手续。
企业编制物资的计划的主要内容有确定各种物资的需用量，期初、期末库存量,物资采购量等,这些物资的量可以根据较正确的公式是：
需要物资购入量＝该物资的需要量＋该物资的期末量-该物资的期初储备量-企业内部可利用的物资。
这样就可以较好地控制物资的购入量,也就是控制资金的合理使用。
对于物资计划的编制是否准确，公司可以采用下面的公式进行检验：
物资计划准确率按下列公式计算：
物资计划准确率=实际消耗物资总量计划申报物资总量×100%
一般要求各直属生产企业计划准确率基建、技措达到80%以上。生产、检维修达到95%以上。各直属单位在确保计划准确率的同时,切实做好“五平一代”工作,以降低储备资金占用。
2.2 物资的计划管理中库存资金问题
为什么目前上海石化的库存资金在上升呢？原因之一就是为大检修准备的物资在不断地进库,主要原因还是企业内部有的部门对公司物资的计划管理工作重视得不太够,例如,公司年度大修需要用物资的计划下达的较迟,一般离要料的时间最多只有三四个月,有的甚至没有给物资准备的时间,跟不上公司编报的年物资需用计划的时间(一般在当年的9―10月编报明年的要货计划,大修计划都要在年底出来),即使这样报出来的计划正确性也不是那么高,再有技改项目,初期例行公文的时间可以无限延长,而施工和开工周期又要保证,因此造成公司为了保证大修和技改工作的顺利进行,在编制物资计划时只好在拍脑袋的情况下编报,计划的本身就带有一定的盲目性,何谈去挖掘企业内部物资潜力？另外这些部门对计划的严肃性重视得不够,因此应有的基础工作做得不够扎实,造成库存资金上升。
2.3 如何加强公司物资的计划管理
(1)首先要建立物资需求计划申报、审核、责任追究制度。物资需用单位要根据物资消耗规律、生产经营计划、固定资产投资计划和检维修计划,认真编制物资需求计划,及时、准确地向物资供应部门提报。其次公司物资供应归口管理部门要加强对物资需用单位需求计划提报准确率、及时率的考核管理。再次公司物资供应部门要从建设项目可行性研究阶段、检维修计划编制阶段介入工作,主动掌握物资需求,加强物资需求计划管理。
(2)物资供应部门要建立规范的物资采购计划，编制、平衡、审批程序。在改、代、利用库存的基础上,按照审批的采购计划实施采购,杜绝无计划盲目采购。对采购计划执行情况要建立核销考核制度。对属于总部集中采购范围内的物资,公司要按规定及时、准确地向物资装备部提报物资采购计划订单。
(3)要加强物资的计划管理。必须使有关部门的计划纳入物资的计划管理运行轨道,要改变这种局面,一靠已有的规章制度进行约束,使他们要自觉执行之,二要靠公司做大量的工作,不断向他们宣传物资的计划管理工作的重要性,经常灌输一些公司的业务知识和要求,在他们头脑中形成一定的印象,同时加强公司队伍的自我建设,使公司的物资计划管理工作日趋完善。只有公司有了充分的计划依据,才能参加到当今社会开放搞活的经济行列中,才能主动出击,捕捉瞬时及最佳的时间,用最少的资金来完成公司物资的实时需要量,对减少库存资金有极大的意义。
3 物资的合理储备
3.1 物资储存的定额
物资的合理储备就是合理控制物资的储备数量,使储备量经常保持在一个合理的经济水平上,这样既保证了生产及各方面的需要,又避免了因过多储备而造成流动资金的积压,保管费用增加及物资长期存放而损坏变质造成浪费,增加生产成本,降低企业的经济效益,因此物资的合理储备是物资管理的一项重要任务。
物资的合理储备不仅关系到能否满足生产的正常需要,也关系到企业流动资金周转的速度和经济效益的高低。因此,储备定额的确定,应当符合先进、合理、经济、适量的原则。
3.2 怎样确定物资的合理储备额
具体是将已有库存物资和今年已消耗的各种物资的台账分门别类,整理成档(这花去的人力、物力可想而知,但值得),随后对各种物资进行分析比较,今年没有动过的库存物资作为未储处理,组织力量积极推销,使其变死为活,也可作为挖掘物资潜力的基础。对本年出现不多物资不予考虑。对生产经常需用和必不可少的,定额的核定依据不同的物资性质用不同的方法计算,而对于本地区可以组织到的物资,才采用不备或少备只做生产应急时用,利用他人资金为我企业生产服务,这样一来较合理地调整了库存结构,减少库存大量资金。所以物资必须要合理储备,这样便为物资的计划管理提供了物资依据,而计划管理为物资的合理储备提供了保证。
石化企业为了搞好计划管理和合理储备在物资采购中实施ERP。ERP为Enterprise Resource Planning的缩写,中文译为“企业资源计划”,是在20世纪90年代美国Gartner Group公司提出的企业管理手段。ERP系统是一个集成了企业核心业务的企业管理信息系统。它借助先进的信息技术,以财务为核心,实现物资流、资金流和信息流的“三流合一”的管理方式。
上海石化物资采购除了原油、煤炭以外,每年要完成约50亿元人民币的物资采购量。特别是设备采购占的比例较大,设备按专业分类的物资包括：动静机械设备和非标设备等,还有电气、仪表专业诸多物资。如果在设备采购中实施ERP成功的话,在提高科学管理的效率、库存物资的利用率、资金周转的速度、采购物资的信息传递等方面,将为企业获得整体经济效益作出巨大的贡献。
(1)建立框架协议合同
在设备实际采购中,双方人员在框架协议有效时间内,采购人员可根据此框架协议分批创建相应采购订单,这样做既分解了合同风险,又规范了采购操作。
(2)创建询价单,实行价格比较
在ERP中实施,根据三家供应商产品报价,计算机最终选择最低报价。保存后,系统显示出询价单被维护。该询价单就作为选定合适供应商签订订货合同的依据。可见系统只认规范的数据。
(3)建立计划协议合同
在创建协议之前,先创建询价单和比价单,当确定询价维护以后,在计划协议合同中,供方和需方可以选择在不同时间来分批供货,但是不违背有效期内的供货量。
(4)创建订购合同
设备采购在ERP系统里,必须要跟着ERP一步一步走下去才行,显示出管理程序化的特点。对以上物料的申购合同,在系统中设置各级领导审批权限,由业务主管、处长、主管经理,分别作出批阅的操作指令后,采购合同才能流转到有关职能部门确认,直到最后完成备案。
(5)低值易耗品(C类物资)的采购
在设备、电气、仪表专业块内,低值易耗品的物资较多,应用ERP之后,对这类物资有限定。该类物资不做库存管理,直接收货到成本中心或工单,收货的同时即完成发货。
(6)固定资产零星的采购
在ERP系统中的与固定资产零星采购方法相似的操作,均在计算机网络上进行,显现出整个管理过程的科学与合理。
(7)对供应商的评估
将系统中设置加权参数包含记分、价格、质量、服务、交货期等,对资源市场内外的供应商进行打分评估,可以显现总分数的高低,差分占的比例,为完善对供应商的管理提供了有用的依据。
综上所述，物资的计划管理和物资的合理储备都是为了压缩库存物资资金,加快资金的流动,使有限的资金用到无限的生产中去,使企业的经济效益不断提高。加强物资管理基础工作,大力提升物资管理信息化水平,加快构筑中国石化现代供应物流体系,努力为集团公司、股份公司降本增效服务。
参考文献：
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物流储备部工作计划范文第3篇
［关键词］计划 库存 物流
一、前言
物资储备是指生产资料从离开生产过程到投入生产消费或使用之前，而无生产领域和流通领域各个环节的暂时停滞状态，它是为了保证社会再生产连续地进行而储存备用的物资，物资供应作为企业的投入活动，物资的运动伴随着资金的运动，储备物资就要占用企业流动资金，而且物资储备资金在煤炭企业的流动资金中占有较大比重，约占80%，资金是企业的血液，只有抓住资金才能有效的经营和发展，因此，企业的物资储备不但是保证生产正常进行的客观需要，而且对企业的经济效益有着十分密切的关系。目前，国内大多数煤矿企业随着成长规模的扩大，物资储备资金难以下降，企业流动资金周转困难，另外，随着生产力的发展和专业化程度提高，物资数量和品种规格迅速增加，构成发生很大变化，专用性物资比例提高了，产品更新换代加快，对物资的要求越来越高，企业物资储备的必要性和复杂性更加明显了，因此，如何减少储备资金占用，提高企业流动资金的周转率和利用率，就成为摆在我们面前的一个重要课题。
二、降低储备资金占用的措施
1.加强物资的计划管理
物资计划工作是物资供应工作的基础，做好物资计划工作是做好物资供应与管理工作的关键，对储备资金管理有举足轻重的影响。应做好这么几点：（1）坚持集中统一的物资管理体制，在集团公司范围内采购资金要集中统一管理，对材料消耗要实行定额管理；对非矿井用材料要按预算实行专供对口管理，控制计划外项目用料。（2）加强合理审计，严格按计划订货，订货前必须填写合同审批单，经审查后方可定货，审查合同一是把合同与计划对照，看是否有计划；二是把合同与上年消耗量、储备定额当月库存情况对照，看是否超定额；三是把质量与市场信息及材料目录相对照，看价格、质量是否符合标准。挂帐付款前，一要看是否有合同；二要看价格与合同标定是否一致；三要看交货期、数量、质量与合同是否相符。（3）强化物资质量管理，没有质量就没有价值保证，尤其是煤矿企业所需物资不仅有质量的价值要求，更有安全对质量的要求，因此在物资采购管理中，对采购人员要提高质量意识禁止越权、超储采购，不断提高厂家直购率，减少中间环节。（4）不断挖掘物资管理潜力，及时掌握物资到货和计划变更情况，对一些因计划变更不再需要的物资，主动找厂家联系退货，已到货物资要设法平衡调剂。同时建立科学合理的储备结构，长线物资充分利用社会储备和厂家储备，非特储备物资入库后，6个月内必须出库，防止物资积压。
2.有效利用库存积压物资 使库存得到最大利用
为了促使储备资金的合理使用，企业需要及时掌握物资的变动情况，避免物资的短缺和超储，保持账、卡、物相符，必须经常和定期进行清仓盘点工作，对清查出的超储和呆滞物资必须及时处理，调剂平衡，保持合理库存，因此，做好清仓盘点工作，是充分挖掘资金潜力的重要措施，回收复用是煤炭企业内涵生产，充分延用资源，提高经济效益重要的途径，生产所消耗的材料，一部分可回收复用，这对企业生产减少投入，降低成本，降低储备资金占用都有明显的作用。调整库存结构，处理物资积压，调整仓库库存物资的结构比例，可以树立全矿一盘棋的观念，排出积压物资，调整物资余缺，可减少库存，要建立半年物资平衡会议制度，利用集团公司在局内进行调剂，在此基础上，坚持五不清不入库：既无计划的不入库，规格型号不明的不入库，质量数量不清不入库，设备不配套不入库，技术资料不全不入库，防止新的积压。科学、合理的物资储备定额是由多方面的因素决定的，物资储备其形成受很多客观因素制约，与储备定额的大小，物资需求量，供货时间，运输条件，物资本身性质以及管理水平等有着密切的关系，因此，物资储备定额的制定，除考虑以上因素外，还要面向生产一线，根据近期生产建设计划，现场生产条件，流动资金情况等因素制定，也就是说在保证生产进行的前提下，尽是减少物资储量和储备资金的占用，加速资金周转，使其始终服从于经济效益这个中心，只有这样，才能制定出科学、严谨的物资储备定额。
3.在物流领域挖掘降低成本潜力
随着煤炭企业装备水平提高，特别是采用计算机的广泛使用，在制造领域人为降低成本的空间缩小，而在材料采购、存储和货物配送等物流环节，有着相当大的降低成本空间。当前煤炭企业要加大采购资金和储备资金的集中管理，全面实行定点采购、招标采购、比价采购，提高供应的计划性和可靠性，实现物资采购规范化、制度化。要加大对物流管理中心的支持力度，增加其采购资金额和储备资金额的调配比例，物流管理中心最终力争实现对煤炭企业所属供应部门实行人、财、物的统一管理。另一方面，要充分利用买方市场和批量优势，改革和完善原物资供应方式，引入竞争机制，建立招标体系，大力推进物资招标采购制，优化企业物资供应渠道。为积极稳妥、保质保量地做好招标工作，要成立相应的物资采购招标委员会和价格审查委员会，建立健全制度和组织保障。与此同时，要不断探索和加强企业招标采购管理监督体系的建设，确保招标体系的高效运行。
4.正确核定物资储备数量
煤炭企业需要的物资品种多达一万多种,其材料费占原煤成本构成的三分之一左右。其来源,除火工爆破材料,部分建筑材料以及少量修理用配件可以由本企业附属厂自产提供外,绝大多数物资都要通过市场流通、运输等中间环节才能进入煤炭企业。物资未进入生产过程前,有一部分储存于仓库,一部分备用于用料单位,形成了各种不同形态的储备。另外,就企业库存储备而言,又可进一步按储备用途划分为经常储备、保险储备、季节性储备和特种储备四种。在煤矿生产过程中,如果各个环节上没有一定的物资储备,并不断地运动、转化和补充,生产过程就会中断。这就需要我们根据生产的规模和其他有关因素,运用科学方法确定先进合理的物资储备量,使物资在较短的时间内,以较快的速度流通,来保证企业生产的正常进行。煤炭企业生产,建设所需物资品种繁多,要做到科学合理地管好物资,正确核定各种材料储备数量的至关重要的。在确定材料合理储备上,ABC分类实践证明是行之有效且简便易行。成千上万种材料中,抓住用量大、占用资金多的关键性A类少数品种,根据其具体规格、型号、供货方式、运输条件、供货间隔期等逐一详细核定其储备数量。对B类物资一般可在对统计资料分析的基础上调查计算。对C类物资则可根据统计资料和经验大致估算。这样不仅可以大大提高工作效率,而且可以正确、合理地核定物资储备数量,从而达到减少储备资金占用,加速流动资金周转,提高企业经济效益的目的。
5.开展代储代销业务，充分利用社会库存
在市场经济条件下，社会产品丰富，商店公司林立，绝大多数物资已成为买方市场，这对企业物资供应非常有利。应该充分利用好市场经济的有利条件，选择产品质量高，信誉好，运输方便的供货厂家，开展物资代储代销业务，即物资供应部门代厂家储存保管油田所需物资，采取用后付款的方式，建立长期业务合作关系。这样既可保证供应，又不占用油田的储备资金，而且也为供货厂家节省了物资储存空间。
三、结语
物资储备资金，是企业物资储备量的价值表现，是保证企业生产建设正常进行的必要条件。它与企业生产经营各个环节有着十分密切的联系，管理到位，资金周转快，能以最低成本满足生产建设需要；反之，资金周转速度慢，则易造成物资积压和浪费，提高财务成本。所以，如何加强企业物资储备资金的管理，必须引起企业管理者的重视。
参考文献：
[1]徐建中 苗丰裕 翟华明:企业加强物资管理工作措施研究.北方经贸.2005(2).
物流储备部工作计划范文第4篇
[关键词]备件采购管理；钻机备件采购；计划；库存；编码
[中图分类号]F251 [文献标识码]A [文章编号]1005-6432（2013）30-0096-03
1 备件采购及钻机备件采购概述
1.1 备件管理及备件采购管理概述
备件管理，是为了能够按计划进行设备检修，尽量缩短故障停机时间，减少修理费用；在保证备件品种的质量和数量、供应及时、经济合理的原则指导下，对备件的计划、制造、采购、储备、供应等方面所进行的管理工作。备件管理的主要内容包括四个方面：计划管理、库存管理、技术管理、经济管理。计划管理是指从提出订购和制造计划开始，直到备件入库为止这一段时间的工作，包括计划的编制和组织实施。库存管理是指备件验收入库、正确发放、科学保管等工作。本文探讨的钻机备件采购主要涉及计划管理、库存管理。
备件采购管理是备件管理的重要组成部分，包括备件的计划、采购、储备的组织与管理。在一个完整的备件采购过程中，不仅需要完成产品的订购与交货，前期的准备与后期的保障同样重要，其完成的好坏直接决定了采购效果。
1.2 钻机备件采购概述
石油钻机备件种类多、各部件金额小、有一定的技术要求等特点，决定了钻机备件的采购需要采用特定的方式。根据我们多年从事备件，尤其是钻机备件采购的工作经验，对钻机备件采购的特点总结如下：
（1）备件产品品种繁多，性能差异大。以一套70DB成套钻机为例，该钻机备件可达1000余种，占成套钻机金额的百分之十多。既有适于钻井系统的压缩机、维修包，又有钻机主机配套的接头、转向阀，既有适用于钻井地面安全控制的调节阀、溢流阀，又有钻井泥浆泵配套的液缸、活塞等。
（2）供应商数量多，且地域分散。据原“中国石油钻采配件一级网络”统计，截至2008年年底，具备生产钻机备件的合格成员企业超过350家，逐渐形成了东部以盐城、建湖为中心的采油（气）井口、三吊一卡等备件基地；西北地区以宝鸡、兰州为中心的泥浆泵、钻机主机、等设备的备件基地；中部及西南地区形成以濮阳、成都为中心的PDC钻头、螺杆钻具等备件基地。
（3）备件采购的技术要求依赖于成套钻机的技术标准。钻机各备件需满足的技术要求，除其原材料要达到相关的国家、行业等标准规定外，还需执行相应钻机部件的行业标准。例如，顶驱备件的采购，既要符合原材料API标准，同时还需执行《中国石油天然气顶部驱动钻井装置行业标准》。
（4）钻机备件体积、重量差异大，物流选择具有灵活性。例如，一根4in×35MPa的水龙带，净重可达605kg，而一个普通的升降器总成净重仅为1kg，根据产品特性可灵活选择物流方式。
2 备件采购管理在钻机备件采购中的应用
2.1 计划管理
备件的计划管理是备件的一项全面、综合性的管理工作，它是根据企业检修计划、设备改造、维修需求等情况对备件计划进行需求计划申报、采购计划编制、到备件消耗情况的信息跟踪、统计分析、改进的过程。
我们根据石油钻机备件的特性，从专业化采购部门的视角出发，进行计划调研、提报及后续的管理工作。主要包括以下方面：掌握钻机设备的新增需求量、投产时间、计划年工时、计划钻井进尺等。同时，以往年成套钻机备件采购的产品目录清单为基础资料，与供应商进行沟通，确定此清单选型更新情况，制作出一份详细的“两年钻机备件采购推荐清单”，以供用户确定产品的供货范围。
计划管理主要有三个优点：
（1）掌握了采购的主动权。整个过程可称之为主动供货。由于从事的是专业的备件采购，我们已形成较为完善的钻机备件管理体系，同时长期与备件供应商进行合作，能够拿到较好的折扣，因此有能力为用户提供一个较好的选择。
（2）提供合理的推荐采购备件目录。由于单套钻机的备件数量多、料性差异大，进行一单一采，不仅影响了生产而且增加了采购中各项成本。我们提出的推荐目录，是在综合了以往采购产品及该项目差异化的情况下做出的，具有可参考性。
（3）便于库存管理，降低采购成本。根据钻机在使用中消耗情况和资金条件，制定备件消耗定额和储备定额，编制出符合实际消耗的推荐清单即推荐采购计划。增加通用备件储备，起到保供增效、降低成本的作用。
可见，周密的部署、专业化的采购队伍、科学的工作方法在前期调研、提报计划方面起到重要的作用。
2.2 采购过程管理
2.2.1 石油钻机备件的分类
根据钻机备件的特点，我们可对钻机备件采购进行相应的分类：
（1）按钻机结构对钻机备件进行分类。上文中提到“备件采购的技术要求依赖于成套钻机的技术标准”，我们以钻机结构的系统为切入点，对备件进行划分。以下是一个钻机系统的主要设备与主要备件的对照表：
这样的分类有如下优点：遇到设备运行故障时，作业现场人员根据钻机故障的位置，查找原因，可从信息系统中，第一时间调出损坏位置所需的备件，并迅速获得相应供应商的支持，及时更换钻机备件排除故障，同时便于库存管理。
（2）按钻机备件的维护对象及重要性分类。分为：计划件、易损件、事故件。计划件是指按设备的维修周期进行采购和储备的备件。与汽车定期保养相似，钻机也需要进行定期保养，如燃油滤清器（每1000小时更换或提早更换）、空压机油（每300小时更换或提早更换）等。对这部分备件可按维修周期进行采购。易损件是指那些量大面广，损坏无规律，但又具备更换条件的备件。如油路、气路中的密封件。采购部门应根据采购计划的提报，优先较多储备易损件，以保障钻机的正常的运转。事故件，是指那些平时无法更换，难以预测更换周期，一旦发生损坏又对生产危害较大的备件。如井控装置中的重要备件，因此该类备件应做好充足的储备，不允许缺货。
2.2.2 石油钻机备件的编码管理
钻机备件品种繁多，采购方在订购时往往难以简单、准确的将其描述清楚。为提高工作效率，供应商的出厂备件编码、采购方的订单物料编码、最终用户的现场使用编码，应满足一一对应且和实物相符的要求。下面就统一备件编码并进行编制做如下阐述：
备件编码的编制可采用“主设备编码+零部件编码”的方法。由于采购不同型号的钻机，可配备的主设备的方案较多，影响钻机备件的选用主要是主设备的选用，因此有必要首先限定主设备的编码。给主设备添加编码相对简单，就是将不同的主设备单元设定4位编码，说明是什么设备。当设计零部件编码时，前2位对这一备件的物流特性进行分类，比如易损件、事故件等；第3、第4位来匹配备件的功能分类，如属于密封还是承重，传动或者固定等；后4位是流水编号，因备件数量庞大，很可能一个主设备有上千种零备件。
当备件号形成时，采购人员通过查看备件编码，就能知道该备件物流组合、仓储管理属性。具体编制见下图。
钻机备件编码图
备件编码管理作为备件管理中物流和信息流同步载体的方法，具有成本低、能有效进行分类、传达众多物品信息等优点，同时减少了供应商、采购方、最终用户反复沟通，极大地提高了工作效率。通过编码唯一性的特点能对单个备件作追溯及全生命周期的管理。
2.3 备件采购后续保障管理
后续保障管理是为了满足最优交货时间，最优货运价格，采购方依据备件料性，排出物流运送计划，全程跟踪直到送达验收的过程。钻机备件的后续保障管理包括运输方式、包装方式、交货时限、保险等级、分批发货等的选择。以下是将备件按料性分类，根据其交货周期制作的物流配送表。
表2 钻机备件物流配送表
产品订单种类需求描述[]交货期要求[]物流选择
保养维护包[]每隔5000小时保养[]紧急[]空运
紧急替代总成[]紧急情况使用[]两到三天到货[]空运
维修包[]维修使用[]一周内到货[]铁路或公路
大批库存储备[]不定期[]长期到货[]海运、铁路、公路[BG）F]
3 石油钻机备件采购的建议
3.1 与备件供应商建立长期稳定的合作关系
与筛选、优化过后的供应商签订框架协议，明确产品标准及质量要求、交货期、价格优惠幅度及调整机制等关键要素。该协议一方面有利于供应商熟悉用户的需求，供应商能够提供更优质的产品，争取到更大的订货量；另一方面也便于用户了解供应商的生产与管理。
3.2 根据料性，探讨应用科学、合理的备件存储
钻机备件的存储面临的矛盾是：既要尽可能减少或者避免钻机更换备件而影响生产的等待时间又要减少库存增加而带来的资金压力，合理、科学的存储很有意义，值得探讨。例如：管理学家哈里斯（Harris）对商业中的库存问题建立了一个“经济订购批量模型”。该模型适用于整批间隔进货、不允许缺货的存储问题。根据备件采购经验，当市场货源充足时不考虑备件存储；当备件为订货周期较长时应提前做好备件存储；当产品使用频繁且价格较低时，为减少重复订货的成本应增加备件存储。
3.3 钻机备件采购满足钻机设备全寿命周期最经济
设备全寿命周期理论要求采购方具有设备全系统、全寿命、全费用管理理念，把设备和保障其使用、维修的所有因素作为一个系统综合起来全面考虑。适当采购关键备件和易损件储备，其总体费用要远低于在设备使用过程中因设备维修临时采购备件的费用，同时避免了因备件不足导致误工而带来的巨大损失。
4 结 论
本文对备件采购管理在钻机保障工作中的应用做了探讨，以备件的合理分类、编码的科学编制、物流的标准化配送等为实例，说明该管理理论具备实际应用价值，可以达到节省备件采购成本、优化库存储备的目的，从而进一步提高石油钻机备件采购效率，保障钻机作业的生产。同时，该应用对其他行业备件的采购有一定的借鉴意义。
参考文献：
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物流储备部工作计划范文第5篇
关键词：城市轨道交通；物资总库；工艺设计
1 车辆基地物资分类情况
车辆基地物资共分九大类：车辆类、线路、建筑类、电气类、通信信号及自动化类、机电类、工器具及仪器仪表类、标准与通用配件类、材料类、其他物资类，具体分类情况如下。
（1）车辆类。包括列车材料及备件、机动车辆材料及备件、轨道车辆材料及备件、工程机车材料及备件、镟床材料及备件、洗车机材料及备件、立体仓库材料及备件。
（2）线路、建筑类。包括线路检修专用设备及备件、线路专用材料及备件、建筑检修专用材料及备件、建筑装潢材料及建筑五金件。
（3）电气类。包括供电系统、低压配件与照明系统材料及备件、接触网系统材料及备件、电缆电线及电料。
（4）通信信号及自动化类。包括通信系统材料及备件、信号系统材料及备件、电力监控系统材料及备件、车站设备监控系统材料及备件、消防报警系统材料及备件、自动售检票系统材料及备件、计算机、打印材料及备件、主控系统材料及备件等。
（5）机电类。包括环控系统材料及备件、液压气压材料及备件、电梯与自动扶梯系统及起重设备材料及备件、给排水系统材料及备件、自动灭火系统材料与备件及消防器材、通用设备材料及备件、屏蔽门系统材料及备件等。
（6）工器具及仪器仪表类。包括计量标准器具与量具及衡具、仪器仪表及备件、通用工具、切削工具、专用工具等。
（7）标准与通用配件类。如车床、冲床及其配件、发机电、切割机及其配件、潜污泵、继电器等。
（8）材料类。包括油料及剂、金属材料、非金属材料生产辅助用品（低值易耗品）、化工产品、压力容器等。
（9）其他物资类。包括警卫物资、车票、劳保用品、药品及医疗器材、保洁设备材料及备件、办公宣传教学设备材料及备件、办公用品及用具、办公及生产家具、厨房专用设备及备件。
2 车辆基地物资储存情况
地铁物资品种约三千多种，各种材料、配件的品种繁多。不同物品的保管由车辆基地内物资总库、车间备品库、材料棚、危险品储存间、堆场等进行分类储存。
（1）物资总库一般储存配件、五金、机电（或电器）、杂品及劳保用品等五类。a.配件：车辆配件，大、中型配件要存放在检修库或检修车间内。b.五金：有色金属、焊接材料、紧固件、水暖配件，建筑小五金等。c.机电：二类机电产品、电工材料、轴承、仪表等。d.杂品：杂品、涂料、化工等非金属材料。e.劳保：各类劳动保护用品。
（2）车间备品库，储存车辆检修备件等。配件一般可分为大、中、小三类。大型配件包括：牵引变压器、转向架、轮对、牵引电机、变、整流装置等。中型配件包括：空压机组、电阻柜、110V电源柜、辅助电源、牵引电机通风机、平波电抗器、受电弓等。小型配件包括：主断路器、司机控制器、各类电器、各类仪表、各类阀类。
（3）材料棚，储存物资有柴油、大型物资及报废物资等，具体包括型钢、薄钢板、木材，建材耐材、瓷瓶、粗制的机车配件、均衡梁、弹簧缓冲器、车钩、钩框、闸瓦等。
（4）危险品储存间，储存甲类、乙类、丙类、柴油、气瓶和制冷剂等易燃、易爆、腐蚀和有剧毒的危险品。
（5）堆场，储存道砟、线缆、路轨、扣件等。
3 物资总库仓储设备及定员研究
3.1 物资总库仓储设备的研究
通过对储存货物的分析，研究物资总库的自动化立体仓储区、大部件存放区、空调库房区仓储设备的型号及选用。
立体仓储区主要存放通号、机电、环控等其它各类设备系统的备品备件，是重型物资的集中存放区。大部件存放区存储对象主要为超大，超重并且形状特殊的物资，这些物资通常难以放置在普通的货架上，例如发电机，大型电缆，重型钢板等。空调库房存储物资为电子电器类、仪器仪表类、劳保用品类，空调库也称恒温库用于存放对仓储环境要求较高的电气设备备品备件、电子产品、仪器仪表以及橡胶制品等。
各类物资根据不同的存放要求，设置不同的仓储设备。一般建材、耐材、较大的配件、金属材料等，除各类型钢、薄钢板等以格栅或排架存放外，均堆放在地面上；材料、配件，按不同的保管要求，分类存放。仓库内设置一定数量的材料架或材料柜，根据具体情况选用自动化立体仓储设备。
3.1.1 自动化立体仓储设备的选用
自动化立体仓库是一种基于高层货架立体存放、采用电子计算机进行管理、采用自动化存取设备自动存取作业的仓储系统。它的主要功能是可实现大容量的储藏和高效率的物流。自动化立体仓库的功能一般包括自动收货、存货、取货、发货和信息查询等。
自动化立体仓库由货架系统、堆垛机、自动控制系统和装卸系统组成。其工作过程是从入库开始通过输送系统或叉车等运输机械将货物送至货架前，由堆垛机实现入库和出库，整个过程通过自动控制系统来完成，实现物流科学管理，减少占地面积，减少管理人员等管理目标。
3.1.2 自动化立体仓储区仓储设备
立体仓库区存放物品数量众多，大小不一，采用拼箱方式存储，针对不同的物品可采用托盘或货箱，存放的物品尺寸（长×宽×高）不超过1200mm×1000mm×1250mm，或者货物重量不超过1t，受温度影响小的中、小型器件。为了便于分类存储货架，可以分中型货架和小型货架2～3种，货架分成多个货格，每个货格存放2个托盘。目前多数立体仓库采用中型货格规格（长×宽×高）约为2450mm×1050mm×1270mm，配套托盘尺寸（长×宽×高）为1200mm×1000mm×150mm；小型货格尺寸约为2050mm×840mm×750mm，配套托盘尺寸为1000mm×800mm×120mm；个别线路小型备品备件量大的话还可以增加超小型货格，尺寸约为1450mm×450mm×220mm，配套托盘尺寸为700mm×450mm×220mm。总体来说，中型货架与小型货架的比例约为1∶2，小型货格可以根据需要配置一半货箱、一半托盘进行存储。
根据《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》，单元货物托盘的长、宽尺寸可采用800mm×1000mm、800mm×1200mm、1000mm×1200mm的规格。
3.1.3 大件物品存放区仓储设备
大件物品区存放的物品尺寸（长×宽×高）超过1200mm×1000mm×1250mm，或者货物重量超过1t，由于其重量大，对地面以及货架载荷要求高，其存放一般以地面堆放或者低层货架（不超过4层）为主，货位尺寸（长×宽×高）为2400mm×1200mm×1250mm。
3.1.4 空调库房区仓储设备
货格规格约为：2500mm×650mm×300mm，由于采用人工存储，层高6～7层。
3.2 物资总库定员研究
通过分析物资总库组织结构和定员情况，结合各地运营部门的设置，了解相关办公系统的职责和人员配置。
3.2.1 深圳物资部组织机构和定员
深圳地铁所有物资是由深圳地铁运营分公司物资部来管理的，物资部总部设在竹子林车辆段，总部下设三个室：计划室、采购室、仓储室，总人数为34人。物资部分别在每条线设仓储室，仓储室定员均为14人。深圳地铁的物资管理工作是：每条线根据自身特点存放物资，而所有物资的计划和采购则统一安排。
3.2.2 广州物资部组织机构和定员
广州地铁运营总部采购与物流中心是于2009年广州地铁物资公司和运营总部物资部合并以后成立的，隶属于运营总部。各部门的主要职能及人员配备如下。
（1）计划部：负责收集地铁各部门采购需求，统计物料使用情况，分析库存及采购风险，制定采购计划与预算，指导采购作业。计划部员工有10-20人。（2）采购部：负责供应商管理、价格管理、物资质量管理、采购物资成本控制以及合同的签订与执行。采购部员工有10-20人。（3）财务部：进行财务核算，负责对资金动态的分析，合理调配资金，参与对外经济合同的签订，协助对计划采购物资的成本预估。财务部员工有10人左右。（4）物流部：负责对各种库存物资的管理、统计、装卸、搬运、配送。物流部办公人员有6、7人。目前物流部下辖7个各线材料总库和1各建设仓库，每个材料总库有1个仓库主办和7-9名工人。（5）对外拓展部：负责原材料、备品备件等市场业务经营。对外拓展部员工有10-20人。（6）建设服务部：新线建设期间，负责建设物资的采购和管理。建设服务部员工有10-20人。（7）综合部：负责总务管理、人员管理、安全保卫等工作。综合部员工有10人左右。
4 物资总库工艺设计探讨
物资总库的工艺设计包括仓储规模设计、物资运转流程工艺设计和办公系统设计等。
（1）仓储规模设计就是根据用户的需求对货架进行总体工艺设计，使其既能满足货位数的要求又能满足立体库出、入库能力的要求，同时降低整个立体库的造价。
通常设计方法为有空间限制和无空间限制两种。a.有空间限制的设计方法。设计时空间尺寸已经被限制，货架的行数和层数可以基本确定。根据出、入库的能力来确定巷道数和堆垛机数。b.无空间限制的设计方法。无空间限制就是在没有提出空间限制的情况下，根据出、入库流量来计算，然后计算出所需要的库长宽高。
（2）物资运转流程工艺设计就是根据物资的出入库流程合理设计工艺顺序，设置拣选区（用于货物拣选、散货整理、人工码盘）、缓存区（用于货物无法及时入库时缓存）、不合格物品存放区、物流设备存放区（用于停放叉车、物流小车）等使物资运转合理进行。
（3）办公系统主要根据机构组成及定员设置配备相应合适的办公房屋。
4.1 物资总库规模及面积影响因素
仓库的规模及面积受机车的类型、检修规模、及检修工作量所制约，因此在规划仓库的面积时应考虑到下列三种因素。
（1）按车辆类别、修程、数量、以及各备件的检修周期计算配件的消耗数量；（2）按设备类型、工艺管理及有关的电力线路等的维护、修理所需备件、材料计算消耗数量；（3）按全段定员的各不同工种人数和每个人的劳动保护消耗标准计算消耗数量。
各仓库的设计面积建议如下设置：
（1）物资总库。
立体仓储区面积易为1000-2000m2，再根据有空间限制的设计方法设计仓储货位数量，一般易为2000-5000个。
大部件存放区面积易为500-1000m2。
空调库房区面积易为270-500m2。
新线办公系统包括计划、采购、财务、物流、综合等部门，每个部门按10人编制考虑办公室面积大小（根据建筑规范“普通办公室每人使用面积不应小于3m2，单间办公室净面积不宜小于10m2”，办公面积宜为300-500m2）。
（2）室外堆场面积宜为1500-2000m2。
（3）材料棚面积宜为300-500m2。
（4）危险品储存间面积宜为300m2。
4.2 物资总库的主要设备
仓库内配备下列设备：
（1）自动化立体仓储设备。自动化立体仓储设备由货架系统、堆垛机、自动控制系统和装卸系统组成。其工作过程是从入库开始通过输送系统或叉车等运输机械将货物送至货架前，由堆垛机实现入库和出库，整个过程通过自动控制系统来完成，实现物流科学管理，减少占地面积，减少管理人员等管理目标。
（2）起重机设备。储存大型配件的仓库、材料棚等均应设有起重设备，用于配件等的存放、提取及向材料厂提取材料、配件时的卸车等作业。以减轻工人劳动强度，提高工作效率。
（3）运输设备。除为运输材料、配件按需配置一定数量的载重汽车外，库内外以及至车间的材料、配件搬运也需设置一定数量的叉式装卸车或电瓶车、手推车等。
（4）电梯设备。如需要可配置载重2吨的电梯，用于材料的运输。
4.3 物资总库的建筑要求
（1）仓库应通风良好，光线充分。
（2）仓库对外库门门洞的高度及宽度推荐如下：
一般库门――2100mm（高）×1500mm（宽）；
通行蓄电池车――2400mm（高）×2100mm（宽）；
通行载重汽车――3300mm（高）×3300mm（宽）。
门口应做成斜坡道。
（3）库的窗户，一般采用高窗，高于地面1800～2000mm处，并加防护栏杆。
（4）库的地面，一般采用混凝土地面。
（5）自动化立体仓储库区屋架下弦距室内地面不低于13m，空
调库房、办公房屋等为局部三层，一层为办公室，其净空应不小于3.0m，值班室净空高3.0m（需吊顶），二、三层室内净空高度均不小于4.2m；
（6）物资总库一层地面大件物品存放区和常用配件存放区荷载可按3.0t/m2设计。自动化仓储区荷载可按20t/m2设计。物资总库局部多层楼面采用架子存放各种配件，荷载按1.2t/m2，活动荷载按1.5t/m2设计。
（7）装设起重设备的库房高度。安装起重设备时仓库高度的确定――当选用电动单梁起重机时，可按下式计算：H库=Ch+H+h+F+E+B+A（毫米）
式中：H库-屋架下弦至地面的高度；Ch-上方间隙，Ch≥200mm；H-起重机的高度，5t以下的起重机一般H≤1000mm；h-吊钩最高位置时与起重机工字梁底的距离，不同规格起重机，差别比较大；590/700/800/900mm；F-吊钩最高位置时至工作物箱底的距离，一般可取1500-1800mm；E-箱底至汽车上垫木之间的距离，取200mm；B-垫木的厚度，取100mm；A-汽车车厢地板面至地面的高度，一般在1100～1400mm之间。
当采用电动单梁起重机时，仓库高度建议不小于5.5m。
（8）电梯吨位及井道设计。根据运输货物大小及吨位要求，一般建议采用2t货梯，车辆段内一般采用有机房电梯，如设计条件有限可采用无机房电梯。
考虑到土建设计和设备招标工期不一致性，电梯井道进行包容性设计，通过对市场多家电梯样本参数的对比，建议井道按净宽≥2800mm，净深≥3300mm，电梯门宽≥1500mm进行设计。
（9）立体仓储区跨度设计。立体仓储区跨度综合考虑功能使用、造价，美观等，框架结构一般在12m，排架结构一般在18m，网架结构一般在20-30m左右。
4.4 自动化立体仓储设备的水喷淋系统
根据GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》规定，立体仓储设备需设置水喷淋系统，货架上部应需预留一定空间，用于水喷淋装置安装。当室内最大净高度≤9m时，储物高度应≤7.5m，顶板下喷头喷水强度为24.5～32.5L/min・m2，持续喷水时间>2h，作用面积>200m2。当室内最大净高度>9m时，储物高度应>7.5m，宜在自地面起每4m高度处设置1层货架内置喷头，并应预留一定高度，考虑照明灯具的安装，还应设有烟感报警系统，可以及时报警，确保物资安全存储。
参考文献
