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脚手架施工方案范文第1篇
关键词：高大梁模板；满堂脚手架；施工方案
所谓的高大梁模板，是指建设工程施工现场混凝土构建模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m2的模板支撑系统。本文结合具体实际工程，对高大梁模板满堂脚手架的搭设施工进行了探讨，以期能为类似工程的实施提供参考借鉴。
1 工程概况
据调查，该工程为框架结构，地下1层，地上9层，占地总面积为37870m2，设计有3个直通屋面的大厅，中厅长40m，宽18.7m，屋面4个大梁均为500mm×2100mm，梁底距一层地面35.7m，面积748m2；东、西厅长28m，宽14.8m，屋面六个大梁均为400mm×1200mm，梁底距一层地面36.6m，面积414.4m2。无论从高度还是从跨度来讲，均属于建质（2009）87#文中规定的危险性较大的分部分项工程，应按有关要求，确保施工安全。
2 施工程序
施工顺序：编制施工方案方案论证施工技术交底分层搭设满堂脚手架分层验收满堂脚手架整改存在问题脚手架整体验收。
3 施工方案
通过方案对比、论证，最终确定采用以整体稳定、局部加强的扣件式满堂钢管脚手架和带有可调式伸缩头作为支撑体系的施工方案进行施工，该方案的内容如下：
3.1 搭设方法
满堂架搭设：钢管采用φ48×3mm，立杆纵、横向间距1m，水平纵、横杆步距1.5m，水平方向剪刀撑每隔3层设置一层，四周竖向剪刀撑每隔6跨一道，竖向连续设置直到顶层，四周与建筑物连接的连墙件每隔两步三跨与建筑物的梁或柱连接，脚手架板每隔三层满铺一层，梁底立杆加强，立杆纵距0.75m，横距0.3m、0.4m。梁底立杆加强支撑见下左图。
3.2 受力计算
以最大夸度的中厅，并取最大梁、受力最不利组合为例进行计算，东西厅可照此方案进行搭设。根据规范规定，需对立杆进行稳定性、地基承载力计算，连墙件计算（梁底支撑脚手架搭设图如下左图）。
3.2.1 立杆稳定性计算
脚手架高37.8m（按梁顶面高度计算），步距1.5m，共37.8/1.5=25步，脚手架板按3层考虑，采用φ48×3钢管，钢管截面面积A=4241mm2，回转半径i=1.594cm，截面模量W=4.491cm3，钢管重0.0384kN/m，扣件重0.014KN/个，脚手架板重0.35KN/m2。
查荷载规范得：钢筋混凝土重25.0KN/m3.模板自重0.35KN/m3，施工活荷载5.0KN/m2。
（1）不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
其中：N―立杆的轴心压力最大值，它包括：
N=1.2（NG1k+NG2K）+1.4ΣNQK；
NG1k―脚手架结构自重标准值产生的轴向力；
NG2K―构配件自重标准值产生的轴向力；
NQK―施工荷载标准值产生的轴向力总和。
（2）考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式：
MW=0.85×1.4MWk=0.85×1.4Wklah2/10
其中：Wk―风荷载标准值（kN/m2）；
WK―风荷载标准值。查规范WK=0.7Uz×Us×Wo
Uz―风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》为：1.92
Us―脚手架风荷载体型系数，查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑结构荷载规范》计算为：0.375：
Wo―基本风压，查《建筑结构荷载规范》为：0.4KN；
WK=0.7×1.92×0.375×0.4=0.2016KN/m2；
风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.2016×1.0×1.500×1.500/10=0.054kN.m。
根据公式N=1.2ΣNGk+0.85×1.4ΣNQK
Nw―考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；
N=1.2ΣNGk+0.85×1.4ΣNQK=1.2×（3.678+0.455）+0.85×1.4×2.44=7.589KN
σ=N/φA+MW/W=7.589×1000/（0.391×4241）+0.054×1000/4491=4.588N/mm2
3.2.2 立杆地基承载力计算
本工程由满堂脚手架承载的荷载和满堂架自重作用于地下室顶板上，地下室顶板荷载全部传至梁，取梁中最不利梁KL10、（250×750mm，3跨，分别为6.0m、7.2m、6.0m，配筋：2φ20；3φ25，均为3级钢，混凝土为C35），现对此梁予以验算如下：
q=8.466×5+0.25×0.75×1×25=47.02KN/m
图1 弯矩的计算
根据梁的尺寸和均布荷载，运用结构力学的力法方程计算A、B、C、D各点的受力为：RA=RD=105.576KN，RB=RC=341.376KN，如图1所示，其中最大弯矩MMAX1=204.768KN・m
按简支梁承受均布荷载，取中间最大跨计算最大弯矩为：
MMAX2=qL2/8=47.02×7.22/8=304.7KN・m
计算梁所能承受的最大弯矩M1：
根据梁的有关数据查表的：3级钢fy=360Mpa，受拉区钢筋面积As1=628mm2
受压区钢筋面积As2=1473mm2，C35混凝土抗压强度fc=16.7Mpa，
梁有效高度h0=750-25-10=715mm。
3.2.3 连墙件验算：
连墙件的轴力N=NLW+No
式中：NLW―连墙件轴力设计值
No―连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，根据规范取5KN。
NLW=1.4×WK×AW
AW―每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积，按2步3跨考虑，面积为1.5×2×3=9m2。
NLW=1.4×0.2016×9=2.54KN
N=NLW+No=2.54+5=7.54KN
（1）扣件连墙件抗滑承载力验算
查查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.7条知一个直角扣件抗滑承载力为Rc=8KN.
因为N=7.54KN
（2）连接件稳定性验算
连接件的计算长度3m
根据公式λ=LH/1.58=300/1.58=189.8
查规范附表C得φ=0.199
根据公式；N/φA≤f
A-为钢管的截面面积。钢管采用φ48×3，A=424.1mm2
N/φA=7.54×1000/0.199×424=8.94N/mm2
4 满堂脚手架搭设的方案论证
脚手架搭设前，应根据危险性较大的分部分项工程施工安全和有关规范要求，对方案进行论证。
方案编制完成后，经施工单位技术负责人和监理初步审查后，由总包单位组织，有专家，建设单位负责人，监理，施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、专项方案编制人、项目专职安全生产管理人员，勘察，设计单位项目技术负责人参加的方案论证会。方案论证的主要求内容：
（1）方案内容的完整性，可行性；
（2）方案的计算书和验算依据是否符合有关标准；
（3）安全事故的基本条件是否满足现场实际情况。
方案论证完后，施工单位应根据论证报告的要求，修改完善方案，并经施工单位技术负责人，项目总监，建设单位项目负责人签字后，方可组织施工。
5 满堂脚手架的搭设
满堂脚手架搭设的施工顺序：
地下室顶梁加固铺设垫板搭设立杆搭设扫地杆搭设水平杆搭设拉接杆搭设立杆搭设水平杆搭设剪刀撑杆满铺设架板分层验收下一层搭设、验收，直至完成整体验收。
满堂脚手架的搭设应严格按照施工规范要求和审批的施工方案执行。
6 满堂脚手架的验收
（1）脚手架搭设使用的钢管、扣件，当为新进场的应有产品合格证书，质量检验报告，当为旧钢管时，应进行外观检查，凡不符合规定和要求的严禁使用，旧扣件应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓严禁使用；
（2）脚手架使用的架板当为新冲压钢脚手架板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合规定。当为木脚手架板，宽带不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，质量应符合规定；
（3）脚手架应分层验收，每搭设完一层即进行验收，验收合格后即可进行下一层脚手架搭设，整个脚手架搭设完成后应进行整体验收，验收合格后才可进行梁、板模板支设；
（4）脚手架主要验收基础表面是否平整，是否排水畅通，垫板是否稳定、是否下沉。立杆、水平杆、剪刀撑间距是否符合方案要求，立杆的垂直度，纵、横杆水平高差的误差是否在永许范围内，以及扣件的安装、脚手架板的安装是否符合规定要求。
7 满堂脚手架搭设的安全措施
（1）成立脚手架搭设的专门安全领导小组，由施工单位项目负责人任组长，分管安全的负责人任副组长，制定安全管理体系，制度，并在施工过程中严格执行；
（2）脚手架搭设人员必须为专业架子工，并持证上岗，施工前和过程中要定期体检，按规定配戴和使用劳保用品；（3）施工过程中，严格按方案、规范要求搭设，，遵守有关安全规定。
8 结尾
建筑工地是安全事故的多发地区之一，而发生在建筑脚手架和模板支撑体系中的安全事故又占了一大部分。因此，为了减少此类事故的发生，保障脚手架工程的施工质量，就必须要制定正确科学合理的施工方案，还要加强施工过程中的质量监理，在工程完工后，也还要对工程进行必要的安全维护措施，以便巩固结构的安全。
参考文献：
脚手架施工方案范文第2篇
【关键词】网架；满堂；脚手架；施工监理
1 满堂脚手架坍塌原因分析
1.1 人的方面
管理人员违章指挥是造成事故的原因之一。尤其是架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。
1.2 物的方面
在许多施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外，有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。
1.3 安全管理方面
由于施工过程中凭个人经验操作，就可能会发生违反操作规程和技术规范等问题，引发重大伤亡事故。在进行脚手架的搭设与拆除过程中，由于违反技术标准和操作规程等问题，但项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。
2 满堂脚手架坍塌的预防对策
2.1 脚手架作业层防护要求
脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠；当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时，应采取防护措施。安全网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。
2.2 连墙件的设置要求
连墙件的布置应不大于最大间距，连墙件偏离主节点的距离应不大于300mm；一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件；连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应采取下斜连接方式。
2.3 剪刀撑设置要求
每组剪刀撑跨越立杆根数为5～7根；由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置；在外侧立面必须沿长度和高度连续设置；剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
2.4 横向水平杆设置要求
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；使用脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件，固定在纵向水平杆上。
2.5 加强脚手架构配件材质的检查
施工企业必须严把质量关，保证进入施工现场的产品必须是安全有效的合格产品，同时在使用过程中，还要按规定进行检验检测，达不到安全防护要求的用具及构配件不得继续使用。
2.6 认真做好脚手架使用中的安全检查
杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求。
3 网架满堂脚手架施工的具体方案
3.1 工程情况
某学院体育馆位于学院内，建筑面积16500m2，框架结构，屋面为螺栓球节点网架，主轴线80m*60m范围为主网架，四周周边均外挑8.7m宽的次网架，主网架基本网格为4.5m*4.5m，高3.5m。网架下部满堂脚手架搭设高度室内部分为15.3m，室外部分为21.4m。
3.2 施工方案的制定
根据国家制定的相关安全生产管理条例要求，脚手架工程在施工前要单独编制施工方案报监理部审查，对满堂脚手架支撑系统高度大于8m的施工方案必须由施工单位组织不少于5人的专家组进行论证、审查。通过后方可施工。
项目监理部要求施工单位编制专项施工方案，施工方案应由项目技术负责人编制，企业技术负责人审查。并按规定组织专家论证审查。
方案应有详细计算公式，主要包括大横杆、小横杆强度和绕度计算，以及扣件抗滑移计算，立杆强度计算，立杆稳定性计算和连墙件计算等，科学进行支撑系统强度、刚度和稳定性的验算。应有支撑平面布置图，立面图、剖面图和节点详图。而且应有组织措施、管理措施和安全保证措施等。
3.3 施工过程监理要点
3.3.1 进场材料的控制
满堂脚手架支撑系统所用材料质量均应符合JGJ130-2001的要求。钢管采用φ48×3.5焊接钢管，扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，扣件的附件包括T形螺栓、螺母和垫圈等，扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等铸造缺陷。钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。扣件与钢管的吻合面要接触良好，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑移试验。脚手板应选用规格为1200mm×1000 mm的竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
3.3.2 搭设过程质量控制
（1）脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接。
（2）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不容许有二个接头。
（3）在系统底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应由脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外面每隔9M左右用斜杆撑成剪刀撑，自上而下以五步一隔进行连续设置。
（4）设立人员出入安全通道。在脚手架外侧用钢管搭设跨度3米，深2米的防护棚，上部设双层道防护棚，上、下两道防护棚之间距离大于0.5m。
（5）脚手架每搭设三步，由施工单位质量安全员组织检查验收，待验收合格后，张挂《脚手架验收合格证》后方可使用。脚手架的搭设与拆除的架子工须取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设与拆除。
3.3.3 脚手架的拆除
（1）拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，由专业人员现场指挥，严禁非作业人员入内。
（2）进行拆除作业的人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。
（3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
（5）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。
4 结语
综上而论，网架满堂脚手架支撑系统施工危险性较大，监理方要采取主动控制和事前控制为主，事中要检查，搭设完毕后要组织验收。督促施工单位进行技术交底，将安全隐患提前消除。
参考文献
[1] 伍二发,周立臣. 满堂钢管脚手架设计施工应注意的问题[J]. 公路, 2007,(08) .
脚手架施工方案范文第3篇
关键词：脚手架；专项施工方案；编制与计算；监管重点
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
1、引言
随着高层建筑日趋增多，脚手架在建筑施工中的应用越来越广泛。在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）实施前，悬挑脚手架没有纳入规范，悬挑脚手架专项施工方案只能参考相应的计算手册等参考书进行计算、编制，随着脚手架新规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（以下文中简称“2011规范”）的实施，明确了悬挑脚手架计算方法和构造、材料等相应的规定，使悬挑脚手架方案编制与监管有了明确的依据。但是由于缺乏对2011规范的正确理解，脚手架专项施工方案的编制与监管中，习惯于以往的方法，致使在方案编制与监管过程还存在不少问题。这些问题事关脚手架专项施工方案是否完整、合理、可靠，是否能正确指导施工人员制作、安装、搭设脚手架，对脚手架的安全使用非常重要。因此，本文对脚手架专项施工方案编制与监管中存在的主要问题进行分析，以望对工程技术人员有所供借鉴和帮助。
2、脚手架专项施工方案编制应注意的问题
2.1 落地脚手架的布置
落地脚手架布置应考虑以下几个方面。
（1）与主体结构的立面相匹配
脚手架布置应充分考虑主体结构的阳台、空调板和外立面构造，确保脚手架与主体结构、构造密贴，有效封断作业层的影响。否则，脚手架与主体结构之间留有较大空隙，给脚手架使用带来安全隐患（高空坠落、物体打击等）。
（2）预留施工电梯等位置
施工电梯、物料提升机和落地式卸料平台等的位置应事先考虑，在搭设落地式脚手架时，采用两根立杆独立布置，水平杆端头设置并采取临时拉结，这样待安装施工电梯、物料提升机和落地式卸料平台时就十分方便，而且可以确保脚手架与施工电梯、物料提升机的通道架体和卸料平台分离。
（3）超过50米的立杆设置
当脚手架超过50米高度时，应选择悬挑脚手架；若需要采用落地脚手架时，脚手架的立杆应采取双立杆，双立杆的高度不小于架体高度的2/3。
2.2 悬挑脚手架的布置
（1）悬挑型钢梁的平面布置
悬挑型钢梁是整个脚手架的基础和关键。房屋建筑的平面并非是一个如矩形或正方形等规整图形。特别是住宅工程，平面中存在很多凹凸之处，这就要求脚手架紧贴外立面，悬挑架的型钢将在以下部位根据实际情况作出调整。①转角处，伸出主体结构最长，要穿过主体结构的立柱，承受次型钢荷载；②转角附近，伸出主体结构相对较长，承受次型钢荷载；③阳台部位（阳台突出主体结构），应按阳台板是否承受型钢梁的荷载分别布置，如不能考虑阳台板受力，则此处的型钢梁就需要很长；④阳台两侧衔接部位，型钢很长，比普通的要长出阳台板的宽度；⑤两单元凹进部位（以便住户采光和通风），此时多数情况采用简支加悬挑的组合型钢梁结构；⑥楼梯间，无楼面板可布置型钢梁，多数情况也采用简支加悬挑的组合型钢梁结构；⑦普通位置，即阳台之间正常的结构外侧。在许多部位，除了布置主型钢梁外，由于直接在其上布置立杆，则立杆间距不能满足计算要求，还需在主型钢梁上先布置次型钢梁，然而在次型钢梁再布置立杆。
另外，在悬挑脚手架与施工电梯的相邻部位，必须设置型钢以便布置立杆作为脚手架的起始位置。否则将可能造成与施工电梯相邻部位缺乏立杆或留有空挡而存在安全隐患。
（2）立杆的平面布置
立杆的平面布置应满足以下几个方面：
①首先应考虑各类型型钢布置的位置，同时满足立杆稳定性的计算结果要求。
②脚手架的起始位置应充分考虑施工电梯的安排，确保悬挑脚手架与施工电梯紧密结合，不留空隙而存在安全隐患。
③脚手架立杆位置与塔吊、施工电梯的扶墙杆位置发生矛盾时，可作相应调整，但调整后的立杆间距应满足验算结果的要求。
④脚手架立杆位置与悬挑卸料平台应紧密衔接，悬挑脚手架搭设前应事先考虑卸料平台，预留卸料平台的位置，便于以后拆除架体安装卸料平台。
2.2脚手架计算存在的问题
（1）地基承载力计算欠缺
落地式脚手架必须验算支承立杆的地基承载力，特别是当脚手架高度较高时，往往会因地基承载力不足导致脚手架坍塌。
（2）钢丝绳作为支点，不符合规范要求
在2011规范实施前，不少技术人员认为，悬挑脚手架钢丝绳可作为支点，实际上这是不科学的，钢丝绳作为支点，型钢只是一根简支梁，这与悬挑架名不副实；钢丝绳只是一个软拉结，只有型钢梁发生挠曲才会受力。因此2011规范规定钢丝绳只作为保险装置是科学合理的。但是基于不能正确理解和习惯做法，在方案编制中往往还会发生把钢丝绳作为支点计算的情况。
（3）只选择某一悬挑梁进行计算
前述2.1（1）已分析得到悬挑脚手架的型钢类型有很多种，由于方案编制技术人员对此认识不足或想省事，在悬挑梁计算时，随便选取一种形式的型钢梁进行计算。这样，许多类型型钢梁的内力状况未得到计算，致使编制的悬挑脚手架专项施工方案，表面上附有计算书，但实际并未对方案涉及的所有型钢梁进行必要的验算，其结果方案本身就存在安全隐患。
（4）缺少对型钢支承其上的主体结构的验算
悬挑型钢梁是通过主体结构的预埋件（锚环）实施固定的，固定悬挑脚手架的内外锚环将分别承受拉力和压力，而这些力是作用在主体结构的两伙伴上的，因此必须对主体结构进行承载验算，且承载力验算不应考虑钢丝绳的作用。目前部分悬挑脚手架方案往往疏忽了主体结构和锚环的承载力验算。通常情况，只要按2011规范的要求布设型钢梁和锚环，主体结构和锚环的承载力均能满足要求，但是遇到一些型钢梁的较为特殊布置，就必须对主体结构和锚环进行承载力验算。因此，悬挑脚手架专项施工方案的计算书内容必须包括支承型钢的主体结构和锚环的承载力验算。
3、脚手架监管应注意的问题
3.1 悬挑脚手架用的主要材料
（1）脚手架用钢管
2011规范的3.1.2条规定：脚手架钢管宜采用Ф48.3×3.6钢管。目前，使用的脚手架钢管大部分为Ф48（直径48mm）、厚35mm、长6米的规格。但是，由于部分租赁单位为了获取利润采用厚度3毫米规格或小于3.6毫米，还有部分钢管由于周转使用时间较长发生生锈其壁厚已达不到3.6mm。因此，为了确保脚手架专项施工方案和实际使用的安全，通常在方案中明确要求使用的钢管壁厚3.6mm，而在计算过程，受力计算取钢管壁厚3mm，钢管自重计算钢管壁厚3.6mm，使钢管材料留有一定的安全储备。因此，在悬挑脚手架专项施工方案编制、审核时，要注意钢管的使用规格要求和参与计算的安全储备问题。
（2）型钢悬挑梁
按照2011规范6.10.2的规定，悬挑脚手架的型钢必须满足：
①型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
脚手架施工方案范文第4篇
关键词：脚手架、支架；风险因素；措施
中图分类号：TU731.2文献标识码：A
一、脚手架、支架风险因素分析
1、施工方案制定、审查存在问题
1.1施工方案针对性不强
施工单位技术人员对脚手架、支架搭设方案的编制不重视，甚至不懂，利用网上或以前项目的施工方案换皮后直接上报，这样的施工方案对现场的实际施工究竟有多大的指导作用只能说是看天意了。
1.2施工方案中关键工序、关键技术要求描述模糊，导致施工方案与现场施工脱节对施工指导不大。如对跨度大，空间高，的模板支架体系的搭设重视程度低，不少工程具体编制的施工设计，和专项施工方案比较简单，施工时仅凭经验不知支撑体系，非常容易发生模板支撑失稳事故。例如：2011年10月8日13时50分左右，辽宁省大连市旅顺口区蓝湾三期工程工地在进行地下车库顶板混凝土浇注作业时发生一起模板脚手架支撑体系整体坍塌事故，造成13人死亡、4人受伤。
1.3方案审查存在过场的问题
每一个工程建设者都清楚方案审查是对方案的最后把关，方案审查责任重大。方案审查需要做详细的现场调查，需要认真的研读方案，需要仔细的审查方案细节，但是由于时间及各种因素的影响，实际工作中很少有人在方案审查时能够达到上述要求，方案审查时提出的问题泛泛空洞放之四海而皆准，实际对方案无任何实际指导作用，失去了方案审查的意义
2、施工队伍素质低，对方案的执行存在不力
2.1现场施工的工人大部分来自农村文化程度不高，对施工技术、安全交底理解能力差，甚至根本不理解，导致施工方案不能落实。如脚手架搭设不按要求设置扫地杆、不按技术要求设置剪刀撑等
2.2由于文化水平的差异，部分施工人员不遵守施工方案及技术要求，以自己的施工经验为主，擅自改变方案，简化施工工艺改变技术要求。
2.3模板与脚手架的操作人员缺乏安全技术，据有关调查架子工主要来自农民工，农民工文化程度低，具备的基础技术知识很少，缺乏相应的安全技能。
3、施工组织管理存在问题
3.1技术、安全交底与施工方案不符
方案与实际脱节，现场施工人员对方案不掌握，甚至对施工方案不屑一顾我行我素，导致技术、安全交底随意性较大，与方案存在较大差距，失去了施工方案的严肃性。
3.2安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。
现场施工安全措施得不到有效落实，致使施工现场险象环生，存在极大不安全因素。如行人步梯不设挡脚板、两边不设防护栏杆，高空作业不系安全带等。
4、材料问题
4.1施工中模板与脚手架工程主要材料有竹子板、木头板、胶合板、扣件和钢管，且绝大部分材料为现场租赁，一些地方租货市场混乱，不合格的钢管、扣件极易混入工地，存在严重的安全事故隐患。
4.2建筑工地中使用劣质钢管，扣件存在初始缺陷，经过多次重复使用的钢管，扣件质量缺陷非常严重。如：钢管弯曲、锈蚀、界面缺损、断面不平，扣件的裂缝。破碎等。钢管支撑体系承载力大大降低，近年来因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。
5、使用中存在的问题
5.1在脚手架、支架使用过程中，施工单位疏于对设备的交叉，存在地基积水，底座松动，立杆悬空；扣件螺栓松动；立杆的沉降与垂直度的偏差不符合规范规定等问题。
5.2脚手架、支架在使用过程中不按规定荷载，违章作业严重超出支架、脚手架荷载要求。
二、风险因素的控制措施
1、注重施工方案编制
1.1为保证模板与脚手架工程质量，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工碗口式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）进行方案编制和支撑架设计计算，设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材、荷载计算、纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及立杆稳定性及立杆段轴向力计算要保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，安全地支撑预期荷载，并控制支撑的变形量，标出水平步距和剪刀撑设置等要求。
1.2重点对危险性较大工程，要编制专项施工方案并组织专家进行审查论证，方案中模板支撑荷载的计算要严格按照最不利原则进行考虑，应包括泵送混凝土引起的动力荷载。施工现场应严格按照方案规定搭设模板支撑体系，按要求设置剪刀撑和扫地杆，确定上、下施工作业面通道及位置。
2、做好施工技术安全交底
脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的技术交底和安全交底，并有专人指挥搭设，交底主要包括下列内容：
①搭设场地的平整，基础的处理；
②脚手架的用途、形式和所用的材料；
③杆件间距和剪刀撑及拉结的设置方法；
④脚手架搭设的顺序及搭设的质量标准和分段方法；
⑤材料的选择及检验；
⑥搭设过程中的安全注意事项及劳动保护；
⑦特别应强调的有关事宜；
⑧其它应该交待的事项等等。
3、加强施工现场管理
3.1提高企业全员现场管理意识，抓好施工现场管理
根据“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的安全管理原则，在施工现场强化以项目经理为总负责的安全生产管理机构，下达安全管理人员和班组成员的安全管理职责，做到人人肩上有担子，身上有责任，工作有指标，把安全管理与生产过程，在组织领导及具体落实的各个环节都能做到有机的统一，形成严密而又清晰的管理保障体系。在此基础上，强化安全管理，严格目标考核。把落实安全管理工作措施，治理安全隐患，预防和控制各类事故发生作为各部门、各岗位目标考核的重点内容，奖优罚劣，严格惩罚兑现。要及时纠正安全生产违法行为，严惩因责任心不强，造成重大安全事故的责任人员。这样安全人员的安全管理意识才会得到提高，从而严格遵守安全管理法则，抓好施工现场的安全管理。
3.2 施工单位应建立安全教育培训制度，认真落实三级教育培训规定，采取多形式、多层次、多渠道强化对农民工、临时工的安全教育培训，提高一线作业人员的安全生产素质和安全作业技能。安全生产教育培训考核不合格的，不得上岗作业。
3.3施工单位应强化对职工的职业资格管理，认真落实企业管理人员安全生产考核制度、特种作业人员管理制度，确保企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员取得建筑施工企业管理人员安全生产考核合格证书后任职，从事特种作业的人员取得特种作业人员操作证书后方可上岗作业。
3.4工程项目部应制定安全生产责任制和安全生产管理目标，明确各个部门、各工种班组的安全生产职责，做到责任到人。
3、建立高素质，高水平的施工管理队伍
安全管理首先是人的管理，要强化安全教育培训，不断提高安全业务素质，增强人的安全防范意识，同时采取有效措施规范人的行为，实行规范化作业，杜绝工作凭感觉、靠经验，使施工人员形成一种程序化、标准化的工作习惯。
4、加强使用中的管理，防范风险因素
4.1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
4.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架作业（包括：搭设和拆除作业以及使用等）。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
4.3应设专人负责对脚手架进行经常检查和保养。
有下列情况时必须对脚手架进行检查：
①大风、大雨后；
②冬季施工结束开冻后；
③停用超过一个月，复工前；
检查维护下列项目：
①各主节点处的杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合施工组织设计要求；
②地基基础是否有积水，底座是否有松动，立杆是否有悬空；
③扣件螺栓是否有松动；
④基础是否有沉降，架体是否有变形，垂直度是否超过允许偏差；
⑤安全防护措施是否符合要求。
4.4在脚手架、支架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
① 主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
② 连墙件；
③ 支撑（剪刀撑、斜撑）；
④ 栏杆、挡脚板。
要拆除或移动上述杆件均必须采取安全措施，经项目负责人同意，并指令专人监督下实施。
4.5不得任意在脚手架基础及临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
4.6横越公路（高速公路）、铁路搭设脚手架时，应有防止坠物伤人的防护措施。
4.7在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
4.8高大脚手架或较空旷环境搭设的脚手架，应采取避雷措施，并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定.
5 做好脚手架检查验收
①杆件、扣件的材质、锈蚀情况及刷防锈漆情况。
②脚手板材质及几何尺寸。
③地基与基础及基础排水情况，底座是否松动，立杆有无悬空。
④杆件的间距、连接、拉结点、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求。
⑤扣件螺栓的紧固力矩。
⑥立杆的垂直度、横杆的平直度。
⑦安全防护措施及使用情况。
脚手架施工方案范文第5篇
【关键词】钢结构；网架；滑移平台；安装方案
1.工程背景
网架结构作为空间结构体系，以其较好的空间整体性和方便的构件加工和施工安装特性，在工程中得到广泛应用。本工程为一火电厂汽机厂房的平面图，其屋面为平板四角锥网架。本工程为一火电厂的汽机厂房，厂房平面图如图（1）所示，厂房跨度为26.5米，纵向长度为133.8米，设置2台10吨吊车，在厂房中部设置一1.8宽的变形缝。屋盖采用网架结构，采用正方四角锥，主要网格大小为3mx2.944m，网架高度为2.1米，为提高施工速度，保证施工安全，对网架施工方案进行多方案对比是非常重要和必要的。
图（1）厂房平面图
2.网架施工方案对比
在目前在工程实践中，工业厂房网架屋面安装方案主要有：满堂脚手架安装法、大型吊车吊装法、局部脚手架平台网架滑移法、吊车平台安装法。
（1）满堂脚手架安装法
满堂脚手架安装法是指在施工现场按网架的平面尺寸及安装高度搭设满堂脚手架作业平台，施工人员在此平台上作业施工的安装方法。此施工方案具有：施工环境较好，施工安全，网架安装效率高。但该施工方案的缺点是：施工措施费高；其次，在火电厂中，汽机房是其核心部位，有较多土建、设备安装任务，往往不允许在汽机房搭设满堂脚手架，占用土建、设备施工单位的施工空间；第三，该汽机房面积达到3600m2左右，搭设满堂脚手架会占用大量的施工时间，延长施工周期，降低建设单位的投资效率。
（2）大型吊车吊装法
大型吊车吊装法是指施工人员在地面按网架支座间距拼装，然后，利用现场大型吊车成榀吊装，空中拼装的安装方法。此施工方案的优点：地面施工环境好，可有效保障地面施工人员的施工安全。此施工方案的缺点：首先是施工中会使用大量的机械台班，措施费较高；其次，每榀网架均需空中对接，空中施工人员没有可靠的站立点，施工风险大，在屋面檩条、彩板安装过程中同样没有必要的保障；第三，在火电厂中，汽机房是其核心部位，网架下部地面有较多土建、设备安装人员走动，由于空中无法搭设必要的安全设施，往往无法保证地面施工人员的安全。
（3）局部脚手架平台，网架滑移法
局部脚手架平台网架滑移法是指在厂房中间部位搭设一个柱间距的脚手架平台，施工人员在此平台上拼装网架，然后，利用手动葫芦将拼装好的网架移出脚手架平台，继续在脚手架平台上拼装、移出的施工安装方法。此施工方案的优点：脚手架平台上施工环境较好，可有效保障网架空中施工人员的施工安全。
此施工方案的缺点：首先是施工中会用手动葫芦滑移拼装好的网架，随网架拼装数量的增多（最长可达70米，重约60吨），网架支座与桁车轨道的摩擦力将大幅度增加，从而导致网架的局部杆件安装应力加大，特别是牵引力作用部位，这与网架结构设计计算模型不符合，严重的将在结构使用过程中产生不可预料的危险；其次，施工人员需在网架安装完毕后，在无可靠安全设施的网架上铺设檩条、彩板，施工人员作业安全无有效保障；第三，由于有局部脚手架，所以，会对地面施工有影响。
（4）吊车平台安装法：
吊车平台安装法是指利用厂房吊车作为基础平台，在吊车上搭设脚手架进行安装的施工安装方法。此施工方案的优点：安全、省时、省力，经济效果明显。缺点：首先，在网架安装时，不一定有现成的桁车可利用，即便有，建设方出于对设备的保护，也不一定会给使用；其次，在网架安装时，汽机房桁车不能移动吊运其它设备、物品，势毕会影响其他施工单位正常施工，从而影响总体施工进度。
3. 滑移平台安装法：
滑移平台安装法是指利用现有网架作一个活动平台，在平台上搭满堂架，脚手架上满铺跳板、安全网，再将此平台置于汽机房纵向柱列A，B的吊车轨道上，用手动葫芦牵引、滑动，施工人员在平台上安装网架的施工方法。施工平台安装示意图如图（2）所示。
图（2）滑移平台施工方案示意图
具体安装施工步骤为：（1）滑移平台计算：设计时，针对此汽机房屋面一榀边跨网，架作施工荷载验算，其中活荷载取0.3KN/㎡。（2）改造用于平台部分的网架：汽机房屋面网架加工好后，按汽机房列柱的桁车轨道间距修改端部部分网架球、杆件，并加工好此部分配件。（3）安装滑移平台：施工人员在地面将改造好的网架配件在地面拼装好后，利用现场起吊设备将此网架吊至吊车梁上，并在此网架上架设满堂脚手架，满铺跳板、安全网，四周围护栏。（4）滑移平台与轨道连接：滑移平台下部利用现有的屋面找坡支托作支座，其下部用12#普通槽钢焊接，置于桁车轨道上，槽钢外侧须焊一个制动销，防止平台一侧脱轨。（5）网架拼装：施工人员即可在此平台上进行网架散件拼装施工。但是，在任何时候都不允许将构件在此平台上集中堆放，施工时，做到用多少上多少配件。（6）平台移出：平台上部网架、檩条、彩板安装完毕后，即可将此安装平台用手动葫芦移至下一部安装区间，进行网架的散件拼装。按此顺序依次安装、移出，再安装、移出，直至全部网架屋面施工完毕。
4. 滑移平台安装法的优点：
（1）网架安装为高空散装，网架自身不会产生安装应力，可确保电厂投产后，汽机房屋面网架的安全使用。
（2）此平台四周均有安全防护设施，施工人员在此平台上施工，如同在地面组装网架，可确保施工人员的施工安全。
（3）利用此法施工，不用搭满堂或局部脚手架，可节省大量施工措施费。
（4）不影响地面土建及设备安装施工，将屋面网架施工穿插于土建及设备安装施工的过程中进行立体交叉施工，施工进度快，可大大节省总体施工周期。
用于滑移平台的网架部分会增大用钢量（约1吨），并且须对此部分网架作局部改造（约0.5吨）。
5.结束语：
在工业厂房的网架安装施工过程，虽然存在很多方案和措施不尽合理，但只要通过不断地学习，加以改进，就能使之更加符合工程实际情况。而滑移平台安装法在网架施工中，不失为一种可以尝试网架的施工方法。只要在工程实践中找缺陷、想办法，最大限度地提高生产效率、安全及质量，就能真正实现投入少、产出高的目标。
参考文献：
[1]钢结构设计规范 GB50017-2003 ，[M].北京：中国计划出版社，2003
[2]建筑结构荷载规范 GB50009-2001，[M].北京：中国建筑工业出版社，2002
[3]网架结构设计与施工规程 JGJ7- 91，[M].北京：中国建筑工业出版社，1992
[4]空间网格结构技术规程 JGJ7- 2010，[M].北京：中国建筑工业出版社，2010
