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质检转正总结范文第1篇
方法：通过使用全自动生化分析仪，运用动力学方法和连续监测法，对溶血脂血的标本各做十五项生化检验，检验结果进行合理有效的对比。
结果：溶血前后对比发现，谷草转氨酶（AST）、肌酸激酶（CK）、α-羟基丁酸脱氢酶（α-HBDH）、血糖（GLU）、乳酸脱氢酶（LDH）、总蛋白（TP）、r-谷氨酰转肽酶（r-GGT）差异比较明显（P
结论：溶血脂血对生化检验结果会产生比较大的影响，一定要避免人为因素对检验结果的影响，这样才能保证检验结果的准确性。
关键词：溶血 脂血 生化检验
Doi：10.3969/j.issn.1671-8801.2014.03.548
【中图分类号】R9 【文献标识码】B 【文章编号】1671-8801（2014）03-0354-01
医院进行常规血液检验化验的一个重要环节就是生化检验，有血液电解质、肝功肾功等项目。临床生化分析过程中标本所处的状态会对检测结果产生很大的影响，溶血脂血能直接对生化检验结果产生影响。可靠的生化检验结果才能保证医生的诊断结果的准确和良好的医疗效果。要做好全面质量控制，重视采集、传递、保存标本环节。要避免人为因素的溶血脂血，正确的进行血液标本的采集，从而保证生化检验结果的准确。
1 检验对象与方法
1.1 检验对象。从2013年6月到2013年12月来我医院进行门诊治疗的患者中选取实验血清样本80份，溶血前后标本各有20份，脂血标本和对照各有20份。
1.2 方法。运用全自动生化仪器和相关配套的试剂，采用动力学法和连续监测法分别对四组血清标本进行相关检测。
1.3 统计学分析。运用SPSS17.0统计学软件对收集的数据进行分析、对比。计量资料采用t检验，计数资料采用X2检验，P
2 结果
2.1 对溶血的结果进行分析。通过分析生化检验的十五个项目发现：对总蛋白（TP）、谷草转氨酶（AST）、α-羟基丁酸脱氢酶（α-HBDH）、乳酸脱氢酶（LDH）、肌酸激酶（CK）的溶血前后测量值进行对比，溶血后的测量值要比溶血前的高；对血糖（GLU）、r-谷氨酰转肽酶（r-GGT）的溶血前后测量值进行对比，溶血后的测量值比溶血前的低；对甘油三酯（TG）、谷丙转氨酶（ALT）、直接胆红素（DBIL）、低密度脂蛋白（LDL）、高密度脂蛋白（HDL）、总蛋白（ALB）、总胆红素（TBIL）、总胆固醇（T-CHO）的溶血前后测量值进行对比，溶血前后变化不显著。运用统计学进行分析，总蛋白（TP）、谷草转氨酶（AST）、α-羟基丁酸脱氢酶（α-HBDH）、乳酸脱氢酶（LDH）、肌酸激酶（CK）、血糖（GLU）、r-谷氨酰转肽酶（r-GGT）溶血前后差异比较明显，P0.05，可以进行对比。
2.2 对脂血的结果进行分析。通过分析甘油三酯（TG）、血糖（GLU）、总胆红素（TBIL）、碱性磷酸酶（ALT）、总蛋白（TP）、乳酸脱氢酶（LDH）、白蛋白（ALB）、直接胆红素（DBIL）、血清肌酐（Cr）、谷草转氨酶（AST）、血尿酸（UA）、血清钙（Ca）、r-谷氨酰转肽酶（r-GGT）、总胆固醇（CHO）、尿素氨（BUN）十五个项目发现：甘油三酯（TG）、血糖（GLU）、直接胆红素（DBIL）、总蛋白（TP）、总胆红素（TBIL）、谷草转氨酶（AST）、白蛋白（ALB）、碱性磷酸酶（ALT）、血尿酸（UA）对样本的吸光度有很大的影响，尤其是甘油三酯（TG）、总胆红素（TBIL）、直接胆红素（DBIL）、血尿酸（UA）最明显[3]。结果进行比对，差异明显（P
3 讨论
3.1 溶血对检验结果产生的干扰。溶血是在临床检验中比较常见的干扰因素，分成体内溶血和体外溶血两种。体外溶血主要由物理、化学、代谢因素引起，体内溶血主要由物理、化学因素引起。常见的标本溶血因素有：患者脱水严重、低血休克等使穿刺困难产生的溶血；抽血器具质量差真空管负压不足产生的溶血；为加快血清分离竹签剥离不正确操作产生的溶血。溶血干扰机理主要有两种：高浓度物质从血细胞中逸出，会导致测量的结果升高，血细胞中有些物质的浓度会有很明显的增加，当有些物质的血清浓度比血细胞内浓度高时，溶血时血清被稀释了，当重度溶血时，会使一些血清成分的检测值偏低；进行光学检测时血红蛋白的颜色会产生一定的干扰，必须控制好标本溶血，确保检验的质量。
3.2 脂血对检验结果的干扰。乳糜微粒增加会导致脂浊，会对比色或者比浊法产生很大的干扰。脂浊会散射光，吸光度增加，透光度减少，产生了正向干扰，检验结果值偏高，使用连续监测法或两点法都不能很好的排除脂血的干扰。当乳糜中的TG处在PH>10的环境时会皂化，血清会变清，通过比色法测定的一些物质会产生负误差，这时必须用设计样本空白或者双波长法来消除干扰。脂血用乙醚进行处理，可以消除脂浊的影响，但是并不能消除脂浊对白蛋白（ALB）、r-谷氨酰转肽酶（r-GGT）、乳酸脱氢酶（LDH）、尿素氨（BUN）、血糖（GLU）等指标干扰。日常检测中，脂血会对一些检测产生影响，当脂血导致样品检测超出线性范围时，需要稀释样本，但会对检测结果产生较大的影响[1]。
溶血脂血会对生化检验结果产生很大的影响，为了确保检验结果的准确性，要减少人为因素的影响，要重视标本的采集，保存、处理好样本，把好质量关。
参考文献
[1] 王彦冰.溶血脂血对生化检验结果的影响[J].中国误诊学杂志，2007，7（28）：6754-6755
质检转正总结范文第2篇
方法：随机选取2012年5月至同年11月间的正常体检人员60例，采取每位受检者的血液标本10ml，将其分为非溶血组和溶血组两组。对两组血液标本进行相关生化指标的检测，从而探讨溶血对临床生化检验结果的影响。
结果：溶血组中的酸性磷酸酶以及血糖值较低，而谷草转氨酶、总胆红素、乳酸脱氢酶、总蛋白、直接胆红素、碱性磷酸酶、尿酸、总胆固醇以及甘油三酯等值较高，P
结论：溶血对于临床的生化指标检测结果有一定的影响，为有效的保障相关检测数据的准确性，应尽可能减少溶血现象的出现。
关键词：溶血临床生化检验影响
【中图分类号】R9 【文献标识码】B 【文章编号】1671-8801（2013）09-0473-01
临床生化检验作为疾病诊断以及治疗的依据及标准，应保障其准确性。而溶血现象使得临床生化相关指标值有一定的变化，影响检验结果[1]。本文通过比较溶血以及非溶血血液标本的临床生化检测结果，探讨溶血对临床生化检验结果的影响。
1资料与方法
1.1一般资料。随机选取2012年5月至同年11月间的正常体检人员60例，其年龄段在23岁至60岁之间，平均年龄为（36.8±6.5）岁，男性体检人员有32例，占53.33%，女性体检人员有28例，占46.67%。
1.2方法。于每位健康体检人员采取早晨空腹抽取血液标本10ml，所有血液标本均没有肉眼可见的浑浊以及溶血情况。将所得血液置于两只试管中。其中非溶血组中血液样品于室温下进行分离，在转速1200转/min下离心10min后将血清进行分析，吸取其中1ml血清作为检测样本。溶血组中使用细玻璃棒将碎血块捣碎使其溶血，后同非溶血组中一样进行处理，在离心后其血清呈肉眼可见的红色。
通过使用全自动生化分析仪对两组血液标本进行相关生化指标的检测，其中包括碱性磷酸酶（即ALP）、谷丙转氨酶（即ALT）、总胆红素（即T-Bil）、谷草转氨酶（即AST）、直接胆红素（即D-Bil）、白蛋白（即Alb）、总蛋白（即TP）、肌酐（即Cr）、尿素氮（即BUN）、血清钙（即Ca）、血清铁（即Fe）、血清磷（即P）、尿酸（即UA）、甘油三酯（即TG）、总胆固醇（即T-CHO）、血糖（即GLU）以及乳酸脱氢酶（即LDH）等。对两组血液标本的相关生化指标值进行对比，从而探讨溶血对临床生化检验结果的影响。
1.3数据处理。将所得数据输入SPSS18.0软件包，采取均数±标准差（X±S）以及例数（n）、百分数（%）表示数据；两组组间数据对比采取t检验及X2检验。取95%为数据的可信区间，P
2结果
由表1中所得数据可知，相对于非溶血组，溶血组中的酸性磷酸酶以及血糖值较低，而总胆红素、总蛋白、直接胆红素、乳酸脱氢酶、谷草转氨酶、尿酸、碱性磷酸酶、总胆固醇以及甘油三酯等值较高，数据有差异，P
3讨论
临床的生化检测质量控制作为保证治疗结果以及诊断可靠性的有效方式，同时也是评价患者临床效果的主要手段。生化检测结果为患者的临床诊断及治疗提供了较为客观的依据，同时为疾病监测的发展以及治疗效果提供了较为可靠的指标[2]。而在进行临床相关生化指标检测时，由于涉及病人准备情况、项目的选择、生化分析仪的使用、标本的正确采集以及处理、结果反馈以及试剂及标准品的室内质控等方面，任一方面处理不当均会影响检测结果。而溶血作为临床检测工作中易出现的情况，其对于临床生化检测结果有一定的影响[3]。
溶血对于临床生化检测结果造成影响原因较多，首先，由于人体红细胞中含有钾离子、血红蛋白、谷草转氨酶以及乳酸脱氢酶等参与细胞代谢的酶，在溶血后进入血清使得血清中其物质含量增加。
本试验通过对比溶血与非溶血血液标本的生化指标所得值，探讨溶血对临床生化检验结果的影响。相对于非溶血组，溶血组中酸性磷酸酶以及血糖值较低，而总蛋白、总胆红素、直接胆红素、尿酸等值较高。其中甘油三酯与总胆固醇值的提高一定程度上与红细胞内胆固醇脂蛋白类以及脂蛋白的释放有关。可知溶血对于临床生化检测结果有一定的影响，因此在进行临床生化指标检测时应尽可能避免测量误差的出现，对于溶血标本应及时进行处理，采取重新采集血液或对相关结果进行校正等处理方式，从而有效地改善生化检测结果的精准度以及准确度。
综上所述，溶血对于临床的生化指标检测结果有一定的影响，在进行相关检测时应尽可能减少溶血现象的出现，从而有效的保障相关检测数据的准确性，有较好的临床意义。
参考文献
[1]唐清.溶血现象对临床生化检验项目影响的观察[J].中国当代医药，2010，17（27）：86，91
质检转正总结范文第3篇
治疗经过：患者术后都出现程渡不同的上腹部持续性钝痛，或阵发性钝痛，需用止痛药物才能止痛，查胆红素都高于30mmol/L，碱性磷酸酶及谷氨酰移酶都显著增高，B超检查胆总管粗在8-12mm不等，有3-7mm大小回声伴声影，7例使用654-2静滴7天左右后钝痛消失，复查B超胆总管强回声消失，胆总管粗在10mm以下，查胆红素正常，其中3例胆总管直径在12mm以上，胆总管强回声直径在5mm以上，经开腹取出胆总管结石，术后恢复正常，疼痛消失。另外5例胆总管强回声在5mm以下，经ERCP及EST治疗后，疼痛消失，胆红素恢复正常。
讨论：1、在手术后出现胆总管残余结石的15例患者中，其中4例术前胆红素及转氨酶完全正常，这说明术前胆红素转氨酶正常不能保证术后不出现胆总管残余结石，可能术前不能检查到小结石，结石也可能在手术操作中经胆囊壶腹及胆囊管挤入胆总管。
2、其中术前11例就存在胆红素及转氨酶增高的患者很可能术前就存在胆总管结石，术后由于奥的斯括约肌痉挛增加了胆道压力，引起患者胆红素及转氨酶增高，与小结石共同作用引起患者腹痛，部分患者经使用654-2缓解奥的斯括约肌痉挛使小结石排入十二指肠，患者疼痛减轻，胆红素水平恢复正常。
3、部分患者因胆总管结石偏大或胆道下端炎性狭窄经保守治疗无效，因而只能行ERCP+EST治疗或开腹胆总切开治疗。
4、预防①手术前胆红素或转氨酶高者应在抗炎及使用654-2后反复查B超或行MRI检查，若胆红素仍高者应术前行ERCP检查并辅以EST治疗。②术中使用腹腔镜B超检查，对术前多次查胆红素及转氨酶高而B超MRI检查未发现胆总管结石者，术中经腹腔镜戳孔用超声探头对胆总管直接检查扫描。曾两次发现胆总管小结石后经中转开腹取除小结石。在胆囊切除过程中电钩对胆囊壶腹及胆囊管的推、挤、刮等操作难以避免将小结石挤入胆总管，其中一部分患者因小结石出现腹痛症状，出现症状的患者部分是术前存在小结石术后因胆总管内压力变化，奥的斯括约肌痉挛与小结石共同作用而出现症状。
据此对术后出现胆总管残余结石治疗提以下几点意见：①术前检查胆红素高者在使用654-2及抗炎治疗后仍高者，应行ERCP检查而不急于手术。
质检转正总结范文第4篇
由于底吹炉在4月15日突发锅炉爆管漏水情况，总厂立即采取紧急转炉措施，并将情况及时向公司领导汇报。公司经慎重研究，决定进入年度停产检修。总厂紧紧围绕公司下发的《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》文件精神，组织和发动相关车间、部门按计划、步骤全面展开年度检修工作，现将此次停产检修情况总结如下：
一、 检修的基本情况：
本次年度停产检修以底吹炉及余热锅炉为主线，共涉及三个车间66个检修及改造项目（底吹炉32个，硫酸车间18个，动力车间16个）。其中：改造项目主要有增加锅炉三烟室155㎡对流管束、锅炉爆破清灰、底吹炉虹吸道和铅包改进、电收尘增加热风吹扫、底吹炉岗位收尘系统改造等7项；大的检修项目有：更换2#皮带、底吹炉更换氧枪区内衬耐火砖、电收尘95瓷柱和第三层分布板更换、配料抓斗行车轨道校正和凸轮控制器检修、铸渣机轨道与升降机构更换及首尾不同轴校正、硫酸电除雾清洗检查和转化器五层触媒更换、板式换热器清洗、污酸处理厂房地面防腐、污酸站电缆线改道、空分制氧系统检修维护等10项。检修时间从4月16日开始，到5月17日实现底吹炉点火烤炉，5月23日投底铅，基本完成了此次检修的任务。但在投料的过程中出现氧枪堵塞及转炉过程中挂损8根直升烟道弯管，后经氮氧管道清理吹扫及更换弯管，于5月28日恢复正常生产，至今整个系统生产正常，创造了连续生产35天未转炉的历史最高纪录，平均日产粗铅近90吨，基本达到了此次年度检修的目的。
二、 检修取得的成绩和收获：
这次年度检修具有突发性、时间长、任务重、覆盖面广、参与人员多等特点。总厂在公司领导的正确指挥下，带领车间及广大员工按照既定的目标和计划，克服诸多困难，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神，众志成城、团结协作，最终完成了此次检修任务，基本达到了预期目的。归纳起来，主要表现在以下及个方面。
1、公司领导高度重视，检修管理人员以厂为家，全身心投入。
此次检修得到了公司领导的高度重视和大力支持指导，为此公司作了周密的部署和详细的安排，召开了检修专题会，并下发了《关于总厂底吹炉系统年度停产检修工作安排》的通知，明确了检修组织领导机构和检修计划安排及进度。特别是在检修攻坚扫尾阶段，总经理亲自挂帅，分派了工作组进驻总厂现场办公，指导协调解决问题，给予了总厂检修团队极大的鼓舞。总厂检修管理人员日夜奋战在检修现场，督促检修质量和进度，出现问题集思广益，一起研究解决，各车间钳电工在总厂的统一指挥下，相互支援、协同作战，体现了良好的团队合作精神。很多车间领导和管理人员在此期间放弃了正常的休息时间，吃住在厂里，将全身心都投入到检修工作中，表现出较强的工作责任心和主人翁精神，为检修任务的完成打下了良好的基础。
2、部分车间、项目检修组织得力，按期、保质完成检修任务。
此次检修由于涉及三大车间66个项目，任务十分艰巨。总厂在公司下发的停产检修工作安排通知的基础上做了更具体的安排和部署。组织动员各检修车间全力以赴，按时、按期、安全、保质完成各项检修任务，力争尽早恢复生产。各车间积极行动，按照计划有条不紊的开展检修工作。特别是动力车间制氧站，在检修项目的确定、备件的准备、技术方案和人员的准备等方面都提前做了细致的安排，并且在开车过程中发现氧压上不来时，及时组织技术力量进行分析判断，找到了吹扫时存在的 死角 ，及时解决了问题，在预定的时间内完成了全部检修任务，于5月21日17:00正式输送氧气，保证了底吹炉的生产需要。硫酸车间根据自身的实际情况，紧扣公司及厂部做出的检修计划要求，积极组织员工加班加点，顺利的完成了18个检修项目，在5月19日14:18实现转化系统升温，于5月21日20:00具备接气条件，满足了底吹炉投料的需要。底吹炉的许多子项目如：2#皮带更换、铸渣机检修、岗位收尘系统改造、抓斗行车检修等都按期、按计划完成。
3、积累了大量的宝贵经验。
此次检修虽然事先有详细周密的计划，对大量的问题做了前期的预判和相应的对策，但在检修过程中还是发现了许多新问题。如制氧系统在解体空压机过程中，发现机内存留一块钢板，几个轴瓦已经磨损十分严重，如不及时停机检修，将有可能导致整个空压机报废，其损失及后果将不堪设想；氧气站在检修完成后开车积液过程中，借助外单位技术力量，大胆的尝试开阀积液这一新的操作方法，结果使送氧时间提前了10个小时左右，节约了电费；底吹炉在检修完成后首次投料发现氧枪堵塞，对管道进行了全面的清理吹扫，发现了止回阀过滤网已经破损，失去虑渣的作用，同时还发现主氧管有一处开裂漏气现象，使得这些问题都及时得到了解决。
4、各改造、检修项目经投产检验效果良好，生产稳定。
从5月28日正式投产至今，各检修、改造项目运行稳定，效果理想。经检修后的余热锅炉压力、温度一切正常；增加的爆破清灰收效良好，解决了锅炉积灰易堵塞的老难题；岗位收尘系统的改造使岗位冒烟现象得到了很大的改善，特别是渣口，几乎杜绝了冒烟现象；铸渣机经轨道更换和首尾同轴的调整，运行十分顺畅，故障维修率急剧下降；电收尘分布板的更换、一号电场的恢复使收尘效果大大改善，尾气的粉尘含量大大降低；空分制氧系统自开车运行以来一切正常稳定；底吹炉已经连续运行35天未转炉，创造了历史最高纪录．．．．．．总之，经过近一个月的生产检验证明，此次检修效果是显著的，结果是成功的。
三、检修存在的问题：
此次检修最大的问题是未按照公司规定进度计划完成，比计划时间延后了10天。导致未按计划完成的原因，归结起来主要有客观、主观两方面的原因。
（一）、客观方面原因分析：
1、底吹炉突然暴管事故紧急停炉，进入年度停产检修，使得准备作有些措手不及，从检修项目、检修施工队伍组织、检修方案与技术、备件材料准备难以满足临时要求。但时间安排还是按照年初的计划30天。
2、施工队伍进场不及时。
（1）锅炉改造厂家施工进场滞后，且施工人员力量不够。从4月15日停炉通知厂家，到17日还只来了1人，21日，在公司领导与厂家领导联系下，厂家才增派3人，现场焊工只有2人，到4月25日再增派了4名安装工，5月12日管子焊好后，扁钢没有焊就只留1个焊工了，导致后来焊扁钢无法按计划时间焊完。
（2）电收尘检修到5月17日才进场，还是在总厂领导多次催促厂家，在公司领导出面催促下才到现场。
3、底吹炉炉结过厚，打炉结非常困难。因是暴水管而突然停炉的，停炉程序不可能按照正常停炉操作规程进行，使得炉内渣没有放出，炉结厚达1.5米左右。
4、5月中上旬连续几天下雨，5月11日中午全厂停电4小时，影响主线项目锅炉改造施工。
5、锅炉、电收尘检修项目和任务增加，材料临时申报，采购一时进不来。
（1）锅炉钢管备货少了，联系厂家临时快运发过来，采购部同时采购；8根弯管临时找加工厂家加工，先到资兴，没有此次规格的弯管机器，后多处转辗打听才找到铁路锅炉厂加工好；
（2）电收尘备件到要开炉的前一周才到齐货；
（3）铸渣机变频电机和减速机到20日才到货，没有时间进行更换了。
6、 维修人员严重不足，正常维修人员定员9人，实际加从其它岗位临时调派2人充当维修工外，总共还只有7人（机修共只有5人），停产检修任务多，就显得严重不足。
（二）、主管原因分析：
1、计划性不强，准备工作不足。
从2010年11月份就开始准备2011年元月份年度停产检修工作计划，总经理办公会、公司调度会决议中，强调检修工作要从项目梳理、技术方案、施工队伍、备品备件、材料、组织分工等方面准备好，但计划从2011年1月份，修改到4月底，结果4月15日爆发锅炉暴管施工而停炉。显得准备工作不充分。
2、对困难估计不足，过于乐观。
（1）打炉结时间总厂开始计划7~10天，结果从4月19日开始打到5月10日才结束，共花了 21天时间，耽误了更换内衬时间，也就耽误烤炉时间。
（2）锅炉管的损坏比预计的要严重得多，工作量增大，而施工人员不足，材料准备不足。
（3）电收尘原计划只检修分布板，厂家到停产中期才来检查，增加了热风吹扫，时间来得晚，还要临时备材料。
3、部分项目负责人组织工作不严密，措施不力。
（1）锅炉检修人手不够时，没有想更多的办法增加人手。在锅炉试压后，过分听信厂家的意见，锅炉管之间的扁钢没有密焊厂家维修人员就撤离了，以至5月23日复产时锅炉多处漏烟气。在锅炉水冷壁弯管被刮擦漏水停炉抢修时，也没有加派人手补焊。到再次开炉过程氧枪堵而停炉处理时，才安排6名焊工进行焊补。
（2）在爆破清灰装置按装过程中，关键施工环节责任人现场监督不够，把关不严，以至从氮气主管接口焊渣没有清出来，多次清扫管道才查到该问题，耽误有效处理时间。
（3）打炉结时间大大超过预期时间后，没有采取有效（激励）措施，以至打炉结时间长达21天，耽误了筑炉和烤炉时间。
（4）项目负责人责任意识和质量意识不强，抓不到关键点。底吹炉本身打炉炉结就耽误了较多的时间，在砌筑虹吸道的过程中，没有进行全过程质量跟踪把关，开始砌筑时有人发现用错了砖，跟当时现场施工队的人说了一声后，就没有人去落实，以至到第二天上午基本砌筑完了才发现仍然在继续。后来又只得返工，耽误了时间。
（5）没有严格的检查验收程序。
相当部分项目在完工后没有进行严格的验收，以至失去了正常的检修管理秩序从而造成不良后果。安装爆破清灰装置割焊动了氮气管焊渣没有清理，导致22日开炉时就堵氧枪。安装锅炉水冷壁管尺寸不对，导致处理氧枪堵转炉时，挂坏8根锅炉钢管，抢修了4天。
4、检修组织经验不足。
（1）梳理的检修项目基本上是2010年11月准备的，就再没有进行系统的梳理，没有按照正规的管理流程上报公司进行审批。特别是流程设备上的改造，公司监管力度不够。以至检修过程临时增加了检修和改造项目。
（2）氧气、氮气管道按照其他厂家经验，在停产检修后复产前是要进行管网吹扫的，吹扫只用了2个小时），并且没有对管道进行敲打。都没有注意到氮气、氧气管的阀门上还有过滤网，也就没有拆开过滤网清理，走了弯路耽误了时间。
（3）管道割焊的焊渣是应该及时清理的，避免焊渣堵管道。但在安装爆破清灰装置接气源氮气管施工时就没有注意此事。锅炉水管要求更严格，厂家在对锅炉弯管抢修时，公司管理人员巡视时发现，大量的焊渣留在管道内，问到厂家施工人员还说没有事，不及时处理，肯定将堵塞锅炉排污管。
四、值得今后改进和总结的经验
1．加强设备管理的组织建设工作。
要建立公司、厂部、车间三级设备管理的组织网络，公司级的设备管理，目前应以技术工程部为核心，宏观规划布局设备的基础管理工作，在设备的日常点检、巡检、维护保养、计划检修、特种设备、维修费用控制、备品备件等方面的管理等进行系统的策划与提升，要达到各级设备管理的责任明确、系统管理力制度体系健全并运行有效、设备事故与故障率不断降低、满足生产需求的目的。
目前这些工作还处于较低级的阶段，基础管理工作平台比较薄弱，表现的设备故障率也比较高、临时抢修的项目多，检修的质量也不是很理想，设备技术管理指标体系还没有建立，这都需要公司设备归口管理部门牵头加强做好组织建设工作。
2．转变设备管理观念。
要逐步改变重抢修轻预防检修和计划检修的思想。设备检修要象生产任务一样，建立设备月检修计划，最大可能减少临时性抢修，以充分保障生产的稳定性，尽可能降低设备对生产成本的影响。
3．加强系统设备的年度检修的的管理。
（1）年度系统停产检修应建立预算管理模式，对项目计划、费用控制等都要进行规范管理。
（2）要从设备检修项目的计划、备品备件和检修材料的准备、施工队伍和施工方案的准备、施工过程的进度和质量监督控制、交付生产前的试车验收、检修资料等各个环节的管理都要有层次的设备管理责任人，并制定设备管理考核经济责任制，严格按制度进行考核。
底吹炉的年度检修是从2010年10月份就开始做计划的，计划是想2011年的元月份检修后过春节，由于公司经营策略的调整，修改到4月底进行，但这次检修尽管是突发事故提前进入检修，但离4月底也只有半个月的时间，但系统检修的项目不是很清晰、以至临时增加的项目比较多，材料准备不及时，临时采购的比较多，工作比较被动。象热风改造、铸渣机增速改造等项目都没有按照公司规定经过专业部门进行审核的，就显得没有秩序不健康，影响正常检修进度。
4．加强设备维修与设备管理基本技能和责任感的培训。
从检修时间的延期的原因分析，出现虹吸道砖砌错、开炉氧枪堵塞、转炉挂坏锅炉水冷壁管、一级电除雾检修后不能正常运行，这些项目问题体现在有的的责任没有到位，有的是我们的技术与管理水平不够，因此，要加强设备培训。建立公司、总厂设备管理组织机构，建立设备月工作列会制度，有利于设备基础管理的提升和设备问题的协调。
5．加强设备资料的管理。
目前设备的资料管理几乎还是空白，体现设备采购进厂后，说明书等资料没有人签收归口存档管理；设备检修基本没有记录，维修运行记录没有妥善的管理；项目建设的设备资料、大修和改造的验收资料等都没有较好的归档管理；设备事故基本上没有分析会制度，资料就更加没有，不利今后设备的精细管理。一旦经手的技术管理人员或维修人员离职，就很容易造成资料遗失。这些工作都需要各责任单位安排责任人进行归口、归档管理。
2011年的检修工作已经落下帷幕，我们面对的是下半年艰巨的生产任务，我们将以此次检修为契机，充分总结经验、吸取教训、发扬成绩、改进不足，努力提高工作水平。我们有理由有信心，在公司董事长、总经理的正确领导下，在陈明辉厂长的直接代领下，总厂全体员工将振奋精神、团结拼搏、以昂扬的斗志，奋发有为的精神状态，努力实现全年生产目标，将总厂各项工作推向新的高度！
综合回收总厂
质检转正总结范文第5篇
摘要:结合陕西安川高速公路监理工作及公路工程施工监理规范,对施工阶段工程质量管理工作进行总结。
abstract: this paper combined with the supervision work of shaani anchuan freeway and highway construction supervision standard summarized the quality management in the phase of construction.
关键词:高速公路;质量监理
key words: freeway;quality supervision
引言
安康至毛坝至陕川界高速公路是国家高速公路网包(头)茂(名)线的重要组成部分,路线位于秦岭以南的大巴山腹地,为秦岭造山带南部和大巴山构造区,沿线山大沟深,横坡陡峻,多悬崖峭壁,所经区域地质断裂构造发育,岩性复杂,多滑坡、崩塌、泥石流等不良地质路段,项目桥隧比例高达78%,施工场地狭小、道路运输条件极为艰巨,对施工监理工作提出了更高的要求。
1施工准备阶段监理
根据项目特点,建立安川总监办负责全线监理管理工作,驻地办具体负责现场监理执行工作两级监理管理机构,明确各级监理机构的职、权、责,做到政令畅通、运转高效、分级负责、控制有力。在开工履约检查后,集中全线监理人员针对项目特点进行培训、考核,根据考核结果对业务水平差的监理人员予以清退、更换,从总体上保证全线监理人员的业务水平和工作责任心。
2施工阶段工程质量管理措施的运用
2.1根据质量目标目标强化监督检查根据把“安川高速公路建设成为内在质量可靠、工程形象优良、生态环境优美、生产施工安全、路与自然和谐”的目标,每月开展以主要检查工程实体质量、进度、内部管理、安全生产和环境保护五大责任目标完成情况,结合日常抽查,以工程质量为主要权值进行总结评比,奖优罚劣,保证项目整体质量管理水平。
2.2推行监理工作标准化管理根据项目特点编制安川高速公路监理实施细则,制订监理程序和管理办法,推行监理工作规范化、标准化、程序化、科学化管理。细化各分项工程管理程序框图及监理工作流程图,统一监理抽检和施工单位检查记录用表及监理日志、施工表格填写要求,规范监理人员的管理行为。
2.3重视监理员工队伍管理和业务学习培训对深水基础、特长隧道等难点工程、关键工序就监理质量控制、施工技术要点、关键工艺、监理管理程序等内容邀请专家组织培训、学习,提高监理人员、施工技术人员的业务素质和管理能力。
2.4落实工程质量责任终身制明确总监办、驻地办两级监理机构是工程质量管理的第一责任人,逐级分项建立、落实工程质量责任卡。对关键工程均明确施工、监理管理直接责任人,做到各分项工程的每道工序和所用材料谁检查、谁签认、谁就负终生责任,实施责任追究,将质量责任真正落实到人。
2.5保证“施工自检、监理验收签认”质量保证体系有效运转坚持开展监理工作必须先抓自检,坚决纠正施工自检流于形式的状况,督促各施工单位建立了能够有效运转、控制有力的自检体系,保证“施工自检、监理验收签认”质量保证体系有效运转。
2.6强化施工过程质量管理始终把工作重点放在现场质量管理上,严格把好“开工关、工序检查验收关、中间交工验收关”,特别是对7.9km米溪梁隧道、170米主跨的汉江连续刚
构特大桥难点工程的施工方案从技术、经济、安全及进度方面进行全面的分析论证,把好开工第一关。
2.7加强施工巡视检查总监办成立了以路段划分的质量巡查组,各驻地办成立以高级驻地为组长的驻地办质量巡查组,坚持深入工地检查指导。一是检查自检体系的运转情况,二是检查现场监理人员的工作到位情况,三是及时发现并解决现场质量问题。
2.8推行首件工程认可制推行首件工程认可制度。在每项工程开工前,要求施工单位、驻地办层层对图纸认真进行审查,核对无误后,进行技术交底。对所有工序首件工程均根据工程完成情况明确施工工艺及质量验收标准,以确保工程实体施工一次达优。通过首件工程的示范作用,带动、推进和保障后续工程的质量。
2.9对重要原材料实行准入制度对重要原材料(主要是水泥、钢材、钢绞线、橡胶支座、锚具、防水材料等)实行准入制度,从源头上保证材料质量。
2.10推广使用新的检测技术积极推广执行新的检测技术,全线实行隧道初支、二衬地质雷达检测,桩基全部采用超声波无破损检测,对特长隧道实行地质超前预报,采用锚杆测长仪判定锚杆长度及锚固质量,连续刚构桥梁委托第三方监控,对c40及以上标号砼采用砼强度回弹仪判定实体工程强度,用砼保护层厚度测定仪测定保护层厚度等。通过采用科学的检测手段对工程质量进行实时有效监督。
2.11及时安排专项整治检查活动和积极组织开展技术交流对易出现工程质量通病的部位和施工环节制定相应预防措施,及时下发质量管理文件明确质量要求、控制要点和注意事项,对重点工序、关键环节施工进行严格控制。组织进行技术交流,借鉴经验,相互学习,取长补短,提升工程质量管理水平。
2.12落实安全责任总监办、驻地办均设立专职安全工程师,坚持对项目安全、环保实施情况进行全面检查,对发现的安全隐患及时纠正,对安全生产实施一票否决制。
3施工阶段质量监理措施的运用
重视质保体系的建设工作。强调工程质量主题责任最终仍取决于施工单位的施工水平,质量管理以督促承包人建立起完善、高效的质保体系为重点。特别是要建立起严密、高效的自检、抽检、报验程序。使质保体系真正有效动作起来。
4事后质量控制
事后质量控制是质量监理应尽量少用的质量控制手段,事后监理手段运用的多寡,体现出质量监理水平的高低。根据问题产生的后果不同,一般分为质量缺陷和质量事故,质量监理的重要工作就是减少质量缺陷,杜绝质量事故的发生。不论是发生了质量缺陷或是质量事故均应按照:原因不查清不放过、责任者得不到处理不放过、整改措施不落实不放过、教训不吸取不放过的原则进行处理。
5结语
