水电维修(精选5篇)

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所属分类:文学
摘要

第一条 外包服务范围 (一)服务地点:甲方所属园内所有教室、办公楼及相关区域的所有物业水电设备设施日常维护及相关工作。 (二)服务内容:完成甲方单位涉及水电的相关工作,如用水用电设备设施的安全检查;各类电器设备(空调主机及电脑硬件除外)故障…

水电维修(精选5篇)

水电维修范文第1篇

乙方:

甲、乙双方本着诚实信用的原则,经友好协商后,决定签订本合同。

第一条 外包服务范围

(一)服务地点:甲方所属园内所有教室、办公楼及相关区域的所有物业水电设备设施日常维护及相关工作。

(二)服务内容:完成甲方单位涉及水电的相关工作,如用水用电设备设施的安全检查;各类电器设备(空调主机及电脑硬件除外)故障的修复;含非工程性水电施工的穿墙、打孔、切割;水电开槽、布线、穿线、埋槽。

(三)合同服务期限:

第二条 甲方的主要权利和义务

(一)根据工作需要和企业的规章制度及本合同条款对乙方相关服务进行监督、检查。

(二)乙方维修施工期间,甲方予以配合。

(三)按照本合同有关规定,支付承包费用。

第三条 乙方的主要权利和义务

在正式为乙方提供服务前,应熟悉甲方所有电气设备设施的基本情况,包括安装地点、线路布局、工作原理及安全运行要求等,从合同生效起,提供的主要服务为:

(一)全天候为甲方提供水电维修响应服务。在接到甲方的日常安装、维修或其他相关事宜需要乙方配合的通知后,乙方必须在甲方指定的时间内到达现场。

(二)每周二、周四对甲方办公楼、教学楼、食堂及其附属区域巡检一次,并填写相应的记录,发现和排除故障隐患,在此基础上每月对甲方的水、电使用情况进行评估,提出合理化整改或节能建议及可行性方案。

(三)认真、负责地答复甲方关于设备故障的有关问题。

(四)其他与水电使用、安全相关的工作。

(五)乙方必须提供水电资质证书,并给甲方复印、备案。在向甲方提供服务期间,须遵守国家法律法规、政策和甲方职业健康安全管理规定,并接受甲方的安全管理及监督检查。

(六)乙方自带维修的必须工具,并要保证安全性、良好实用性,乙方自行承担工具维修费和损耗费用。

第四条 乙方在施工过程中要注意安全,因乙方责任发生的安全事故,其费用和责任均由乙方负责。

第五条 在日常的维护管理中,维护、维修过程中因乙方过失造成的园内设备设施及其零配件的损坏,给甲方造成损失的一切费用由乙方承担。

第六条 未征得甲方同意,乙方不得随意调整或拆卸硬件设备,不得随便更改相关的设置。当甲方设备故障严重,而无法现场修复,必须由乙方拿回维修,乙方需经甲方同意。如果更换部件可能会影响办公设备的功能、性能、乙方要在与甲方协商认同后进行。

第七条 费用结算: 乙方须每周二、周四例行检查到甲方开展工作,甲方每月支付乙方RMB 元。

第八条 乙方不能及时排除故障或达不到甲方的工作要求,影响甲方工作的正常开展,甲方有权相应减少支付乙方承包费用;造成甲方损失的,乙方要承担赔偿责任。 第九条 在合同期内,如乙方不具备水电维护作业资质或能力的,甲方有权解除合同,并不承担任何责任。

第十条 纠纷处理方式:

双方因合同履行发生争议时,协商解决;协商不成时,可以甲方所在人民法院提起诉讼。第十一条 本合同一式两份,甲乙双方各执一份。未尽事宜,双方本着互利、互谅原则协商解决,必要时可签订补充条款。合同生效后,任何一方不能正常履行合同时,需提前1个月书面通知对方。

(一)本合同经甲、乙双方签字(盖章)后生效。

(二)本合同签订后工程不得转包。

(三)本合同一式两份,甲、乙双方各执一份。

水电维修范文第2篇

关键词:水电站;机电设备;检修;维护

引言

我国水资源丰富,水电站遍布全国各地,机电设备作为水电站的主要设备,检修和维护工作质量和效率不仅直接关系到水电站能否保证高效稳定运行,同时也是水电站生产经营过程中管理养护的重点,因为水电站绝大部分的管理养护经费都是用于机电设备的检修和维护。因此,提高水电站机电设备的检修和维护工作效率和质量,不仅能够保障水电站的正常安全运营,同时能够大大降低水电站机电设备检修维护费用的支出,对于广大水电企业来说具有重要的社会经济效益。

1水电站机电设备日常检修维护的意义和必要性

由于水电站的机电设备大多处于高强度超负荷的工作状态,随着使用年限的增长,机电设备故障发生概率逐渐增大;此外,机电设备检修费用的投入是水电站日常管理费用支出的主要部分,是水电站成本的主要来源,因此掌握水电站各种机电设备的最佳检修时机不仅能够有效地保障水电站的正常安全运营,同时可以大大降低水电站机电设备维修费用的支出。因为,倘若水电站机电设备出现问题没能在第一时间发现并组织检修,或者虽然有组织对存在问题的机电设备检修,但检修力度不到位,就会逐渐加剧机电设备故障,甚至导致机电设备寿命终止,而由此带来的经济损失可想而知。因此,加强对机电设备的日常检修对于保证整个水电站的高效稳定运行具有重要的意义和必要性,需要在管理层面和技术层面上引起足够的重视。

2水电站机电设备日常检修维护类型

2.1定期检修维护

定期检修也称之为预防性检修或主动检修,是指在固定时间间隔内对水电站机电设备组织检修维护,即不管机电设备是否出现故障,只要事先制定的检修时间一到,就对机电设备进行检修,以及时发现机电设备可能存在的问题,从而最大限度地降低水电站机电设备出现故障的概率和故障严重程度,提高机电设备的利用效率,节省水电站机电设备检查维修费用支出。因此定期检修是水电站机电设备检修维护工作的主要内容。一般来说,在机电设备定期检修时间窗口选择上,会优先选择在枯水期或者丰水期之前进行,因为这些时间水电站的发电能力较弱,有一定的间歇时间,在这段时间开展定期检修不仅不会耽误水电站机电设备的正常工作,同时在丰水期前完成定期检修,还可以为水电站在丰水期的安全运行提供有效保障。

2.2被动检修维护

被动检修也叫事后检修,是指机电设备已经出现故障后,工作人员才组织对其进行检修维护的一种行为,这类检修是一种计划之外、突发性的行为。也就是说,当采取被动检修时,机电设备的故障已经对其自身或者整个水电站的正常安全运行造成的影响,这时候组织检修是为了及时遏制机电设备故障可能对水电站系统造成更大的损失。因此,相对于定期检修,被动检修的频率更少,在水电站机电设备的检修和维护中也需要尽量避免出现被动检修。因为这类检修的出现也往往代表机电设备很可能无法继续正常工作或者检修维护费用的巨额投入。

2.3性能优化检修维护性能优化

检修维护属于主动检修范畴,是指根据不同的机电设备的工作性能和工作特征,在总结不同类型机电设备常见故障及其主要影响因素的基础上,在机电设备出现故障之前采取针对性的措施来优化机电设备的一种维修养护方式[1][2]。通过对水电站主要机电设备技术性能的优化改造,来避免机电设备频繁出现故障,从而提高机电设备的工作性能,确保水电站能够正常安全运行。

2.4运营状态检修维护

所谓的运营状态检修维护是指在分析研究水电站主要机电设备的工作状态是否正常情况下,判断机电设备是否存在故障类型,一旦存在故障立即组织专业技术人员进行排除的一类检修方式。相对于前面几种水电站机电设备的检修维护方式来说,虽然运营状态检修维护可以积极主动地发现机电设备潜在的故障,对整个水电站的安全运营十分有效,但分析机电设备工作状态并判断是否存在故障这一过程需要极强的专业知识和专业技能,且收到很多因素的综合影响,因此目前来说,应用还不是很成熟,但可以肯定这是水电站机电设备主动检修的一个发展放线。

3加强水电站机电设备检修维护的相关措施

3.1建立健全水电站机电设备的检修维护制度

机电设备能否高效安全运行是保证水电站正常工作的重中之重,而由于受到多种因素的影响,机电设备发生各种故障的可能性很大,因此需要把对机电设备的日常检修养护作为水电站平时的管理工作重点,建立健全水电站机电设备的检修维护制度。首先,要严格执行水电站的各项检查制度,如定期检修、优化检修、运营状态检修等主动预防性检查,对水电站主要机电设备的工作性能、运行状况重点坚持,尽量排除引发机电设备故障的主要影响因素,一旦发现故障或故障隐患,应立即组织专业人员进行排除;其次,要提高水电站机电设备检修维护人员的专业技能,明确职责,责任落实到具体人,这是因为机电设备工作性能和故障的检修工作效果如何在很大程度上依赖于检修人员的专业素养,因此,只有专业技能过硬,才能在第一时间及时发现机电设备可能潜在的故障问题并及时做出维修。

3.2完善和优化水电站机电设备的检修维护方案

目前,水电站机电设备的检修维护方案主要可以分为主动检修和被动检修两类。其中前者是在机电设备出现故障之前通过检修来发现问题并及时处理,而后者则是在机电设备已经出现问题、故障了才采取检修措施。因此,相对于被动检修,主动检修能在第一时间及时发现机电设备潜在的一些故障,可以最大程度地减少机电设备故障给水电站正常安全运行带来的负面影响,尽可能减少水电站的经济损失。但相对于被动检修,主动检修日常投入的人力、物力和财力要相对更多,很多时候还需要占用水电站的正常工作时间。因此,因结合水电站的具体情况和机电设备故障发生频率,完善和优化水电站机电设备检修维护方案,应尽可能以主动检修为主,对于一些主动检修投入较大且很难发现故障的机电设备可以视情况采取被动检修维护。

3.3及时更新机电设备机电设备

作为水电站基础设施投入和管理养护经费的主要对象,其工作性能如何直接关系到水电站的经济效益。对于一些使用年限较长、性能不良、工作能力低下、设备老化严重的机电设备发生故障的概率大大增加,不仅影响水电站的正常安全运行,同时这类设备的维修养护费用一般都很高,很多在维修后不仅又出现故障,如此恶性循环,严重影响水电站的社会经济效益。因此,要把保证水电站经济效益和机电设备技术优化更新结合在一起,及时跟新水电站的主要机电设备,多选择那些技术先进、维修养护方便、性价比较高的新型机电设备,以全面提升水电站机电设备的整体工作性能。

4结束语

应从管理制度、检修维护方案制定与实施、设备优化更新等方面综合提高水电站机电设备检修维护工作的质量和效率,以最大程度提高水电站的社会经济效益。

参考文献

[1]郭之瑞,裴少波.试论水电站机电设备维护检修管理[J].大科技,2015(3):107-108.

[2]崔晋喻.水电站机电设备维护检修管理探析[J].技术探讨,2015,8,5(23):88-89.

水电维修范文第3篇

关键词:水利水电;设备维修;成本控制

前言

目前随着机械化水平的不断提高,对于设备的管理就显得尤为关键。在保证水利水电工程质量以及相关人员施工安全的情况下,工程成本的控制是企业关注的一项重难点任务,而影响水利水电设备维修成本的因素多种多样,只有详细分析自身的不足并不断改善,才能在竞争激烈的市场环境中发挥出自己的最大价值,从而脱颖而出、不被淘汰。

1水利水电工程维修成本的影响因素

1.1管理体系不健全

水利水电工程项目大、施工周期较长,但是目前很多企业管理体系还不够健全,缺乏清晰明确的管理链条,企业的管理者对于设备的管理维修也不够重视,执行力度不强,不能及时制定出设备维修方案,对于施工过程中可能出现的各种变化因素更是无法做出迅速的反应。这种现象可能会影响工程的进度,无法发挥出设备的最大价值效用,不利于相关人员的及时沟通交流,甚至会有设备已经老化故障而不能及时发现问题、导致资源浪费,影响施工进度的情况发生。如果不能及时优化企业的管理体系,就会导致施工效率以及设备使用效率的大大降低,出现无法及时计算设备的维修费用以至于造成成本增加的不利后果。

1.2设备操作不规范

建设水利水电工程大多在较为偏远的地区,环境条件极不稳定容易变化,为施工造成了不小的难度,而企业中存在一些员工并不了解设备的相关专业知识,只是机械地完成上级安排的任务,无法及时对各种不确定因素进行专业分析和研究,在突发状况出现的时候无法采取合理的措施应对,这不仅会增加后续设备的维修成本和难度,而且很有可能发生严重的事故。从另一方面来看,如果施工人员不能熟练操作设备,使用方式不够规范也会无形中导致水利水电设备的维修成本增加,对设备的性能也会有极大的损害,还会加快设备的老化速度,对之后设备的再次维修制造了极大的困难,甚至需要付出双倍的成本费用[1]。现在还有一些实际操作设备的人员专业素养不高,细心程度不够,不够重视安全问题,在事故侥幸没有发生的情况下依然没有意识到问题的严重性,不去对其加以改进,事后也不按照相关规定和要求维修保养设备,这会对之后使用设备的人员留下极大的隐患。

1.3设备维修保养的规定不健全

任何设备在使用的过程当中都会有所耗损,出现老化现象,因此想要高效率地完成施工工程、减少成本费用就必须要重视对设备进行定期的维修和保养,这样才能保证设备能够长期使用。但是一般能够进行水利水电工程建设的都是大企业,规模的庞大导致实际施工过程中人员分工不够明确,没有相应的责任划分机制,以至于一旦发生事故将会找不到问题的源头和相关的责任人员,或者是出现工作人员相互推诿责任的情况,根本无法及时解决问题。当然还有很多企业对于设备维修保养的规定不健全,在实际施工时只顾着操作而不重视对设备的维修保养或者是执行不到位,有些人员因为出现的问题没有引发大事故或者认为没必要就不按规定去仔细检查设备情况,从而无形中增加了设备的维修成本,加快了设备的老化,为之后设备的使用埋下了安全隐患。

1.4不及时更新设备

水利水电工程项目需要的大都是大型设备,因此付出的成本代价较高,如果不是完全故障不能使用或者是使用效率极低的情况一般不会予以更换。在当前的情况下很多企业没有足够的流动资金和财力,因此无法及时更新设备,抱着侥幸的态度一直对设备进行相应的维修以保持其能够顺利运转不去更换,但是却没有考虑到长时间使用已经出现问题的老化设备不仅会严重影响设备的安全性,经常发生故障无法运转以至于很可能发生严重事故[2]。而且从另一个角度来看,维修从表面上花费的成本较少,但是如果长时间多次维修所要付出的成本代价甚至可能超出设备本身的价值,所以不及时更新设备其实也会潜在地增加成本费用。因此企业不能仅仅关注眼前的利益,需要把眼光放长远,结合各种因素综合分析要不要及时对设备进行更新,把维修成本控制到最低。

2控制水利水电设备维修成本的措施

2.1优化企业管理体系

建设水利水电工程的过程中管理体系是极其重要的,清晰明确的管理体系能极大地增强工作效率,增强施工人员间的有效交流,及时发现问题并解决设备可能出现的各种问题,减少维修成本。因此企业需要建立起一套适合自己的管理体系,加强对设备的管理,同时还要求管理者对于整个施工的流程和设备的操作都有大方向的把握,能够合理安排下级的各项工作,监督制度的执行情况,尤其重视设备的维修,及时计算出相应的维修费用并且采取适当措施来控制成本,保证实践中各项活动能够按照规定的流程进行,提高运作的效率,争取效益最大化。

2.2提高设备操作人员的专业素养

为了避免实践中相关人员操作失误造成重大损失的情况发生,应当要求其正式工作之前进行严格的培训,首先熟悉操作设备理论知识,然后学习具体的操作模式。实际应用时往往会发生许多意想不到的情况,因此新手在自己能够熟练操作设备之前都要有经验丰富的操作人员陪同指导,他们可以针对施工中可能发生的各种突发情况、应对经验等进行讲解,安排合理的维修任务以及制定详细的计划,防止不必要的维修活动浪费资金的情况出现,让新手在实际操作中能够快速成长,增强自身的水平,明确工作职责,从而能够独立应对不确定因素导致的困难。同时可以建立定期考评的制度,力争培养专业素养高、安全意识强、能力平好的维修队伍,让他们能够及时总结归纳设备的信息与情况,为维修成本的控制奠定良好的人员基础。另一方面还可以建立奖惩机制,对于爱护设备、重视安全、认真完成任务的人员应当给予奖励,对于态度不认真、对待工作不严谨的人员给予相应的处罚。对操作维修人员加强责任监管也是必不可少的,这样可以及时找出问题源头、明确直接责任人员,督促他们认真完成工作任务。

2.3及时维修保养更新设备

为了提高工作效率,保证工程的质量,及时检查设备的具体情况并且进行维修保养是十分重要的。安排定期保养维修设备需要有高层的严格监管,可以确定一个具体日期专门进行实地检查设备情况,保证工作人员确实对设备进行了良好的管理,让他们清晰认识到这项工作的重要性,绝不能因为一时的侥幸心理酿成大祸,不仅没有节省资金和劳力,反而大幅度地增加了维修成本,增大了设备的故障率与安全性能,得不偿失[3]。企业管理者也需要多加评估各方面的成本要素来做出决定,不能一味地只顾维修设备,而是要做出正确的分析决定是否更新设备。有时更新设备能大大提高工作效率,可能因此接收到新的项目,效益更高,所以谨慎全面分析是必不可少的。

水电维修范文第4篇

关键词:水电站;设备;维护;检修

中图分类号:TM622 文献标识码: A

水电站稳定安全的工作离不开设备的安全性与良好维护检修。随着社会经济的发展,人们对电力的需求越来越多,而水电站的维修费在水电站所有运行成本中占据了很大一部分,所以,继续强化水电设备的维护与检修工作,能有效提升设备的利用率、有利于水电站的正常运行,尽量减少管理维护的费用。

1.水电站设备维修主要类型

1.1预防检修

预防检修就是经常性的对水电站设备进行维护和检查,保证一旦出现问题能在最短时间里处理,尽量确保水电站设备无故障运行。可以根据水电站的具体类型、实际设备与运行状态,来选择合适的维护检修的方式,最终有效延长设备的寿命。所以,预防检修在水电站设备维护中发挥了相当重要的作用,应该将其当成首要维护检修工作。

1.2现场维修

现场维修就是维修设备工作过程中的一些突发性的故障,这时最常见的维修方式,能省去统筹安排的环节,虽说维修费用低,但工作效率也不高。在开展完一般的现场维修后,就能继续使用设备,所以现场维修常常用来处理比较小的故障。

1.3事后维修

事后维修不同于现场维修,事后维修一般用于故障比较复杂的设备中,并且修好的概率比较低。故障检修是一种常用于水电站设备中的事后检修形式,比较经济。一些设备如果存在固定的缺陷,但发生故障时不会产生较严重的后果,并且存在多余的备份可以及时恢复使用,那么就可以采用故障检修。

1.4 改良检修

改良检修就是对出现故障多的设备进行检修。按照设备发展的趋势以及当前的技术水平,将设备进行技术改造,有效降低设备技术方面的缺陷,提升设备运行的性能稳定性与先进性,确保设备的工作效率。改良检修适用于设备故障多发期,如果设备损耗严重,出现了严重的变形、老化与腐蚀现象,继续使用只会导致更严重的事故,所以,应该使用技术手段进行改良,确保设备的精度。

2.水电站设备维护与检修要点

对于一些故障发生时有明显迹象的设备,或者能够找出故障率明显增加的工龄点的故障模型。可以采取定期的预防性检修,例如轴瓦、高压断路等。

对于设备状态能够检测到的故障,并且故障与时间没有较为确定的联系,需要采取周期性的检测工作,尤其是针对一些重要的设备,不容易利用现有的技术进行检测,需要采取改良检修的方式,对设备进行必要的重新设计或者改造。而如果设备的问题后果不严重,则可以至用坏后采取事后检修。

对于一些非常重要的设备,需要结合多种检修方式,例如采取定期预防检修与现场检修多种方式,根据维护状态监测的结果,不断根据故障特征调整检修的方法与周期。

3.水电站设备维护检修对策

3.1水电站设备的日常预防维修

要有效防止水电站出现故障,最终影响水电站的正常工作,应该每隔一段时间久全面检查设备,以便尽早发现设备故障并及时解决。预防维修还包括状态维修。状态维修主要包括使用检测、实时监测以及高效诊断,通过这些技术能够及时发现机电设备出现的故障。然后再根据这些故障的实际情况制定相应的处理维修办法。从相关调查来看,预防维修具有众多优点,不但能降低设备出现故障的频率,还能节省设备排查时间,从而达到良好的维修结果。在实际的生活中,水电站企业中会同时引进多种设备,并且同时运行,为了确保这些设备的正常运行,在维修时需要采取灵活的办法检修。

3.2健全日常维护检修制度

水电站的维护检修工作制度需要以水电站的设备运行以及故障记录作为依据,以设备使用说明为基础,归类分析所有运行设备的运行记录,明确设备的运行时间,从而制定出月度、季度以及年度的设备维修计划。而预防检修作为一种重要的检修措施,应当作为检修管理工作的重点,根据设备零件的寿命建立起预防性检修制度,同时完善相关的维护计划,保证维护检修工作的常态化与制度化,只有基于制度基础,才能够及时发现设备运行隐患,消除故障,确保设备稳定运行。

3.3完善科学的监测系统

水电站设备管理工作中,监测系统必不可少。监测系统对发电机组等一些重要的设备进行振动摆度、定转子间隙等方面的数据进行测量,同时建立起温度、压力等实时监测系统,一旦设备发生异常的情况,能够及时跟踪异常状况并有效分析,通过对设备的开启关闭次数、运行时间以及相关的运行参数的统计分析,来进行设备运行状态的预测。一些设备如果达到定期维修的周期,但其使用的时间比同类型的其他设备少,则可以适当延长维修周期;而如果使用时间超出其他同类型设备,则需要提前进行维修。这些都需要一个完善的监测系统。

3.4使用科学合理的设备维修管理方法

现阶段很多水电站因为受到条件的限制,很多都是建在偏远的地区,交通不便,所以管理水电站比较混乱,这时就应该高度重视水电站的设备、维护、维修人员的职业技能等方面,完善各种文明生产和日常维护的工作制度。为了让水电技术部门能够更好的展开工作,水电站的生产技术部门还应该根据设备运行的特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策,并且建立健全运行设备管理的规章制度。在不断变化的过程中,还需要按照水电站运行设备待修状况来选择相适应的维修方法。

3.5 水电站改良性维修

改良维修就是不断地去利用先进的工艺方法和技巧,去对设备进行技巧性改革,去纠正设备的设计某些不完善,提高它的先进性、可靠性和可维修性,进一步提升设备的运转率。设备的先进性总是相对的,总会有某些不足之处和可以改良的地方,在维修同时对设备进行技术性改革,使设备的性能更完善。例如福建汀洲电站安装工程监理项目,该电站由于水文地理条件,前后水头变化很大给设计工作带来了很大的困难,本人经过反复核算并与相关设计院的水文工作者进行沟通,确定了符合该电站的优质转轮,并通过认真的计算确定了蜗壳的迸水口,使该电站能发挥良好的经济效益,同时降低了成本。本人在解决这些难点的过程中也使自己对水轮机结构的设计监理水平得到了提高。

3.6 做好设备的更新与技术改进

如今一些老的水电站设备老化,仍然在使用一些水轮发电机组等老设备,导致故障频发、工作效率低下。因而设备的更新应当受到足够的重视。水电站进行设备的更新时,需要选取操作应用较为简单、技术较为先进、性价比较高的新型发电机等相关设备,利用设备的更新以及技术的不断改造,提升设备日常工作运行的安全稳定性,逐步实现无人值班,全面提高工作的效率。

3.7开展设备的日常保养工作

设备的保养对水电站设备运行也有着重要的作用,保养工作能够提升设备的运行寿命,例如设备中透平油与油的处理等,都是一些较为重要的日常维护工作。水电站的设备大多为进口产品或者合资产品,对于油质等都有着很高的要求,日常管理中需要加大对保养品的管理工作,例如使用现场循环滤油的方法,利用完善的保养来减少设备故障,提升设备运行的可靠性以及使用的寿命。

参考文献:

[1]崔东浩,郑伟.戈兰滩水电站厂用电设计及思考[J].水利水电工程设计.2009(11).

水电维修范文第5篇

关键词:水泥行业;机电设备;安装;维修;管理

1引言

新时期下,水泥机电设备大量应用于施工企业的生产运行中,其设备的管理、维修以及安装质量,对施工人员的操作安全以及企业的经营效益具有直接关系,因此,技术人员要加强自身学习,对机电设备的管理、维修以及安装给予充分重视,对现存的问题进行总结和分析,并且制定针对性解决对策,做好安全防范工作,进而保证施工的顺利开展,为企业实现经济效益最大化提供保障。

2机电设备安装

2.1组织安装人员开展培训工作

企业要在机电设备安装之前,聘请专业的技术专家给予设备调试、技术指导以及安装协助。首先,企业要合理筛选安装人员,选择具有良好职业道德、具有上进心、反应快速、头脑灵活、具有一定机械知识以及业务水平较高的人才从事安装工作,并且从所有安装人员中选拨出一位责任心强、经验丰富以及学历较高的人员担任安装组长,做好对所有安装人员的管理工作;其次,企业要组织安装人员开展统一培训,其中主要包括操作流程、注意事项、设备结构以及设备功能的培训,提高安装人员的专业能力素质;最后,企业要结合岗位需要进行针对性培训,帮助安装人员进一步明确机电设备的调试以及使用步骤和注意事项。

2.2安装调试环节

安装机电设备的流程主要包括:安装底座、准备工作以及安装设备。首先,在安装底座过程中,要明确安装位置以及设备布局,调整配套设施、运输车道以及堆料场,并且结合相关规定开展操作,保证设备在安装之后可以正常运行;其次,在安装之前要做好准备工作,严格检查设备外观质量,例如螺栓是否出现脱落以及松动的情况,焊接处是否存在缝隙、是否牢靠,对附属设备进行质量检查,保证配件质量完好、数量齐全;再次,在设备整体安装过程中,要对附属设备和主体设备进行外观检查,安装现场要安排专业的指挥人员,对于高空作业要制定相关防护措施,现场人员一定要佩戴安全防护用具,非安装人员需要远离现场,进而防止意外事故的发生;最后,在安装工作结束后,安装人员要检查设备的安全性以及完整性,进行开机调试,检查设备的实用性以及工作质量,调试过程需要全程记录,进而为以后的报告和查询提供资料。

3机电设备维修

3.1设备保养和维护

水泥机电设备需要在良好的施工环境下工作,影响设备运行效果的因素主要包括粉尘、温度以及湿度。第一,粉尘因素,如果设备运行环境具有大量的粉尘,其所含有的颗粒物会进入到设备中,在严重情况下,由于设备中含有大量的水汽,会增加设备电阻,进而致使设备无端烧坏,因此,企业一定要保证运行环境的清洁,并且购置除尘设备;第二,温度因素,设备运行环境要保持在常温下,过高的温度会导致设备老化以及运行不稳定,同时,如果温度过低会导致设备运行缓慢,因此,企业一定要控制好环境温度,安装暖气以及空调等控温设备;第三,湿度因素,如果设备运行环境湿度过大,会导致电线受潮,降低电线的绝缘能力,进而对设备运行造成负面影响。

3.2设备维修

在机电设备出现故障后,维修人员需要对设备故障进行综合分析,运用科学的方法迅速以及及时的找出故障发生的类型、地点以及原因。第一,维修人员应当定时对运转设备进行巡检,应当进行“望、闻、问、切”法,其中“望”主要是指维修人员通过对设备运行情况进行观察,重点观察设备的损坏情况,并且将故障发生前后的情况进行对比,观察设备是否出现松动、腐蚀、裂缝、漏油、破损、冒烟、变形等情况,设备是否有杂音和异味,并且查看设备温度情况,进而快速以及准确的找出故障类型和地点,“闻”就是维修人员嗅到有异味进而判断是何处故障,何种故障。如是烧脂的味,有可能是轴承故障,烧塑料或胶皮电木的味有可能是电器故障,“问”就是维修人员定时询问岗位工设备在运转过程中有何异常,如电流,异响等方面,“切”就是维修人员要用手摸用耳听用身体感觉,手摸温度、振动,如.轴承瓦设备壳体是否超温。耳听响动是否异常,如齿轮啮合、轴承转动声音是否平稳均匀,用身体感觉设备的振动是否超过范围。第二,复位法,维修人员将设备调整到最初状态,一些设备原本没有损坏,在对其进行复位开机后,就能够正常运行,如果调整到最初状态后,设备依然无法正常运行,维修人员需要对设备进行检查,首先,在检查过程中,要切断电源,并且防止告示牌,防止出现危险的情况;其次,如果必须要进行带电操作,一定要设置专门的看护人员,在良好的环境下开展工作,维修人员需要佩戴好绝缘用具;最后,维修人员不能直接触碰电源,在擦拭电气的时候,要选择干燥的布料。

4机电设备管理

企业要充分重视对机电设备的管理工作,安排专业人员对和设备开展巡视管理,做好保安和消防监控工作,对设备运行情况进行动态记录,如果发现问题,要及时上报,并且采取针对性措施进行处理。同时,在巡视管理过程中,管理人员要对设备的电线、供水网以及报警按钮进行重点检查,对损坏的部件要进行及时更换。企业要将管理责任细化到具体人身上,制定以及完善相关管理制度,重视日常管理,其主要包括设备隐患、运行记录、设备清洁、设备编码、设备维护等,提高管理的效率和质量。维修人员还要定期对设备轴承、齿轮箱进行换油清洗等保养,尤其是一些高速运转以及高温等设备,要重点进行保养和维护,在备品备件方面也要备足,不能因为一条螺栓,一条传动链而致使停产。

5结语

总而言之,加强对水泥机电设备的管理、维护以及安装,可以保证设备的安全运行,同时,开展防范管理、日常维护以及基础安装等工作,也对人员安全和企业生产运行具有直接影响,因此,企业一定要给予相关工作高度重视,进而促进企业在激烈的竞争下实现稳定以及健康的发展。

参考文献:

[1]马绍丰.浅谈机电设备的安装、维修与管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2011(12):293~294.

[2]房浩.地铁机电设备安装及维修管理探讨[J].设备管理与维修,2015(7):48~49.