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手工加工范文第1篇
关键词：手工编程 加工 技师 工件
中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（c）-0164-04
钳工技师或高级技师的鉴定技能考核工件常规下采用CAXA制造工程师2008软件生成程序进行加工工件，但当条件不允许或者手工编程加工更加省时省力时，就应该考虑用手工编程加工工件。文章主要针对钳工技师的实操工件加工采用手工编程进行分析论述。
1 工件分析
钳工技师的实操工件如图1，此工件总体形状较为简单，正面为矩形阶台加圆弧、斜直线、圆柱面阶台、椭圆柱阶台；底面为矩形槽及两个沉孔。
所以只有椭圆柱面阶台的加工需要采用宏程序加工，其他选用简单程序加工就可以了；考虑到节省加工时间，加工上平面也采用宏程序进行加工。
2 简单程序加工部位
2.1 加工底面轮廓
工件用平口钳装夹，保证伸出高度，工件坐标系设在工件对称中心，用直径12 mm的立铣刀加工外轮廓平面，用8 mm立铣刀加工内轮廓，用7.8 mm钻头钻孔，用8 mm铰刀铰孔。
工序1：加工平面12 mm铣刀（可用宏程序）。
主程序
O0001
G90G54G0G40X65Y-35S1000M03；
Z100M08；
Z5；
G01Z0F200；
M98P0100L4；
G90G0Z100M09；
M5；
M30；
子程序
O0100
G91X-130；
Y10；
X130；
Y10；
M99；
工序2：加工外轮廓12 mm铣刀。
O0002
G90G54G0G40X65Y-39S1000M03；
Z100M8；
Z5；
G1Z-12F200；
G41X60D01；
X-59 R10；
Y39 R10；
X59 R10；
Y-29；
G02X49Y-39R10；
G03X39Y-49R10；
G0Z100M9；
M5；
M30；
工序3：用7.8 mm的钻头加工孔。
O0003
G90G54G0X0Y0S500M3；
Z100M8；
G99G83X-47Y27R3Q3Z-30F100；
Y-27；
G80Z100M9；
M5；
M30；
工序4：用8 mm铰刀的铰孔。
O0004
G90G54G0X0Y0S200M3；
Z100M8；
G99G85X-47Y27R3Z-30F50；
Y-27；
G80Z100M9；
M5；
M30；
工序5：用8 mm的铣刀加工内轮廓。
O0005
G90G54G0G40X10Y0S200M3；
Z100M8；
Z1；
G01G41Y20D2F200；
X-9Z-5；
X-37.5，R10；
Y-20，R10；
X37.5，R10；
Y20，R10；
X-10；
G3Y10R5；
X10R16；
G1X26；
Y-10；
X10；
G3X-10R16；
G1X-26；
Y10；
X-10；
Z-2；
Y-19；
X10；
Y19；
X-3；
Y-13；
G0Z5；
G40X-47Y-27；
G1Z-3；
G91G41X6Y0D01；
G3I-6J0；
G1G40X-6Y0；
G90I0Z5；
Y27；
G1Z-3；
G91G41X6Y0D2；
G3I-6J0；
G1G40X-6Y0；
G90G0Z100M9；
M5；
M30；
2.2 加工正面廓
工件反面进行装夹，并用百分找正及分中后，用12 mm的铣刀加工，坐标原点设在工件的左端面。
工序1：加工深度为11 mm的轮廓。
O0006
G90G54G0G40X6Y-45S1000M3；
Z100M8；
Z5；
G1Z-11F200；
G41Y-10D1；
Y0；
G2X10Y6.928R8；
G1X39.569Y24R15；
X76Y24；
G2X88Y18R15；
G2Y-18R30；
G2X76Y-24R15；
G1X56.915；
G2X45.221Y-8.395R15；
G3X15.649Y-7.828R30；
G2X6Y0R8；
G1Y10；
G0Z100M9；
M5；
M30；
工序2：加工深度为5 mm的16 mm的外圆。
O0007
G90G54G0G40X6Y-45S1000M3；
Z100M8；
Z5；
G1Z-5F200；
G41Y-10D1；
Y0；
G2I8J0；
G1Y10；
G0Z100M9
M5；
M30；
工序3：加工深度为5 mm的30×40的椭圆（此工序用宏程序加工，后面讲述）。
工序4：加工深度为19 mm的轮廓。
O0009
G90G54G0G40X0Y-45S1000M3；
Z100M8；
Z5；
G1Z-19F200；
G41Y-20D1；
Y15；
X25.982Y30；
X102R20；
Y-30R20；
X25.982；
X0Y-15；
X-2Y0；
G0Z100M9；
M5；
M30；
3 加工程序
3.1 宏程序知R准备
由于该校的6台数控铣床的操作系统为广州数控厂的990M操作系统，还有一台加工中心是法那克18i操作系统，另外新进的奥地利设备是双系统的（西门子与法那克），故采用A类或B类宏程序进行加工以节省时间。
3.2 加工程序
3.2.1 平面加工宏程序
由于此工件的主体是一个118×78的矩形，故采用开放区域平面加工。
（1）采用B类宏程序可以大大缩短编程时间和加工时间，并有利于修改与精确加工，如图2所示（X、Y分中为G54原点）。
注：这里的条件表达式（第n次循环结束时刀具在各点的Y坐标值）参考图3推导：
点a： Ya=#4
点b： Yb=#4-#14=#4-0.8×#3
工件上边缘点c： Yc=#2/2
刀具上边沿点d： Yd=Yb+#3/2
显然，当Yd
（2）采用A类宏程序加工比较复杂，程序段较多，计算工作量多。文章不做叙述。
3.2.2 椭圆阶台加工宏程序
此工件的最上层有一个长半轴为40短半轴为30的椭圆阶台，用圆弧去拟合椭圆加工出来的形状差别大，只能采用宏程序进行加工。
（1）用B类宏程序加工此椭圆阶台。
由于此工件是椭圆只是对与X轴方向偏移20 mm，与Y轴对称，且没有角度方向上的旋转，所以可以取消#3=（C）即椭圆长半轴的轴线与水平的夹角（+X方向）为0度的设定，在程序里取消坐标系旋转的设定。
（2）采用A类宏程序加工比较复杂，程序段较多，计算工作量多。文章不做叙述。
4 结语
采用手工程序加工此钳工技能考核工件，方便快捷，节省了加工时间，又能提高钳工技能水平，进一步体现现代钳工的综合运用能力。
参考文献
[1] 张德强.CAXA数控铣CAD/CAM技术[M].机械工业出版社，2005.
[2] 数控大赛试题・答案・点评[M].机械工业出版社，2006.
手工加工范文第2篇
关键词：椭圆； 参数编程； 手工编程
一、椭圆参数编程
1.椭圆参数
在数控编程加工中，遇到由非圆曲线组成的工件轮廓或三维曲面轮廓时，可以用宏程序或使用参数编程方法来完成。当工件的切削轮廓是非圆曲面时，就不能直接用圆弧插补指令来编程。这时可以设想将这一段非圆弧曲线轮廓分为若干微小的线段，在这每一段微小的线段上做直线插补或圆弧插补来近似表示这一非圆弧曲面。本题所要加工的椭圆外形，可以将椭圆的中心设为工件坐标的原点，椭圆轮廓上点的坐标值可以用多种方法表示。
椭圆标准公式表示 x2/a2+y2/b2=1
椭圆参数方程表示 x=acosθ y=bsinθ
编程加工时，根据椭圆曲线精度要求，通过选择极角 θ的增量将椭圆分别为若干线段或圆弧，利用上述公式分别计算轮廓上点的坐标。本题从θ=90°开始，将椭圆分为180段线段（每段线段对应的θ角增加2），，每个循环切削一段，当θ
2.椭圆极角的计算
对于椭圆的表示方法可以用标准方程表示，也可以用参数方程表示。当采用参数方程进行程序的编制时，要清楚的知道椭圆的角度极角θ的变化量。但图样上所给的角度值一般不是编程所需的极角值，这个在编写程序的时候需注意。极角的表示方法（如图1）
以椭圆的圆心为圆心，分别以椭圆长半轴a和短半轴b为半径作辅助圆。E点为椭圆上的任意一点，G F为过E点分别作X轴 Y轴平行线与辅助圆的交点。在编写程序中需要知道椭圆曲线上'点”的位置。必须知道该点的极角，根据椭圆参数方程x=acosθ y=bsinθ，即可算出椭圆曲线上“点”的位置。很明显，该图中E点正确的坐标值a=acos58°，y=bsin58°，图样上所标注的45°并不是真正意义上的极角，而是58°。如果图样上没有给定极角时，用参数方程进行反推即可，θ=arccos/a， θ=arcsiny/b.
图1极角示意图
3.椭圆编程采用的宏程序指令
使用宏程序指令或参数编程指令编写加工程序时，循环判断条件的不同设定方法，可以产生不同的加工程序指令。
如FANUC系统中B类宏程序转移指令起到控制程序流向的作用。
格式：IF【条件表达式】GOTOn；
对于有条件转移语句，如果条件成立，则转到n程序段执行，如果条件不成立，则执行下一句程序。
二、实例加工
图2例题
1.刀具选择
键槽铣刀
键槽铣刀有两个齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面延至中心，也可以把它看成立铣刀的一种。按国家标准规定，直柄键槽铣刀d=2～22mm，锥柄键槽铣刀d=14～50mm。键槽铣刀直径偏差有e8和d8两种。键槽铣刀的圆周切削刃仅是靠近端面的一小段长度内发生摩擦，重磨时，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后铣刀直径不变。键槽铣刀铣出键槽时一般先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。
2.刀具主要参数选择
轮廓铣削最常见的刀具为立铣刀，下面主要对立铣刀的尺寸和刀齿数量的选择进行说明。
（1）立铣刀的尺寸
轮廓铣削加工中，需要考虑的立铣刀尺寸因素包括：立铣刀直径、立铣刀长度、螺旋槽长度。
尽量选用直径大的立铣刀，因为直径大的刀具抗弯强度大，加工中不容易引起受力弯曲和振动，但注意立铣刀的刀具半径一定要小于零件内轮廓的最小曲率半径，一般取最小曲率半径的0.8～0.9倍。
（2）刀齿数量
选择立铣刀时，尤其是加工中等硬度工件材料时，刀齿数量的考虑应引起重视。
小直径或中等直径的立铣刀，这些立铣刀通常有2个、3个和4个齿（或更多的刀齿）。被加工工件材料类型和加工的性质往往是选择刀齿数量的决定因素。在加工塑性大的材料，如铝、镁等，为了避免产生积屑瘤，常用刀齿少的立铣刀，如两齿（两个螺旋槽）的立铣刀。立铣刀刀齿少，螺旋槽之间的容屑空间较大，可避免在切削量较大时产生积屑瘤。
3.工艺分析
手工加工范文第3篇
钛合金凭着其优异的性能以及加工技术的逐渐成熟，近些年来已经从之前的军事、航天等领域向民用领域拓展，如：在体育用品、医疗器械、建筑等行业的应用。由于钛易于阳极化成各种颜色，这一特征也被广泛应用在珠宝、手表行业，据统计，2001年日本钛合金手表的销量占6%市场份额，在其他国家，钛手表的销量已占一半左右，因此有着极大的市场潜力。我们国家的钛资源丰富，但总的来看，对钛合金研究的多，应用的少的现象仍然严重，究其原因，与钛合金的高成本及加工技术和生产工艺的局限性有很大的关系。本文通过对钛合金手表零件的车削加工，来分析其可加工性能以及工艺参数。
1 钛合金性能分析
1.1 比强度高
钛合金的比强度（强度/密度）高，其密度约为4.5g/cm2，
仅为钢的60%，而强度则超过了合金结构钢，因此可以制造强度高、刚性好、质轻的零件。
1.2 高温和低温性能优良
钛合金在500℃时仍有很好的比强度，在低温下，其强度比常温时还有所增加，特别是在低温-253℃时，仍能保持良好的韧性。
1.3 抗蚀性好
钛合金在潮湿的大气中以及在海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢，而且对于点蚀、酸蚀抵抗力强。
1.4 导热系数和弹性模量小
钛合金的导热系数约为钢的1/5，铝的1/4，弹性模量约为钢和不锈钢的1/2。
2 钛合金加工性能分析
对金属进行切削加工时，切削层金属发生的弹性变形以及塑性变形所消耗的能量，98%都转换为切削热，在车削时，50%～86%的热量由切屑带走，10%～40%传入车刀，3%～9%传入工件，1%通过辐射传入空气中。钛合金的导热系数小，切屑带走的热量小，切削热都集中在切削区及切削刃附近，导致切削温度高，加剧了刀具磨损，影响加工精度。由于钛合金的变形系数小于或等于1，在车削时切屑会向上翻卷，切屑在刀具前刀面的滑动摩擦增大，使得刀具单位面积上的切削力增大。在显微镜下，可见到刀具磨损后形成的锯齿形切削刃。车削时在车刀产生的径向力作用下，切削产生弯曲变形，易引起震动，从而影响零件的加工质量。钛合金的化学活性大，车削时产生的高温易导致其和空气中的氧、氮、氢等气体发生反应，从而形成硬而脆的外皮，使得零件产生塑性变形，造成加工表面硬化，加剧了刀具的磨损。从切削时刀具的耐用度、零件的表面质量，以及排削散热等方面综合衡量，钛合金都属于难加工材料。
3 切削改进措施
钛合金的上述加工性能，导致其加工效率低，工件质量差，刀具消耗大。经过多次的车削试验，从刀具材料、几何角度、切削参数等方面进行了改进，很好的解决上述问题。
3.1 刀具材料
对钛合金加工刀具的选用，应从刀具的耐用度，以及如何提高零件表面质量和减少加工粘结等方面考虑，现如今在手表零件的车削加工中，广泛使用硬质合金做为刀具材料，硬质合金刀具具有高的耐磨性和红硬性，抗弯强度高，导热性能好，结合现手表零件的生产条件，选用YG6X硬质合金刀具，来作为钛合金的加工刀具。YG类硬质合金与钛合金的亲和力差，可以有效减少粘结，而且手表零件加工时的切削量不大，选用硬质合金刀具加工，可获得较高的表面粗糙度。
3.2 刀具角度
进行钛合金切削，刀具必须锋利，这样可以减少加工变形，降低加工硬化，有利于提高零件的表面质量。传统的手表零件在进行车削时，统一使用0°的前角，但进行钛合金切削时发现，刃磨出较小的前角，可以减少切屑和前刀面的摩擦，改善了散热条件，并加强了车刀刃，使得切削变的轻快，因此选取前角γ0=3°～5°。钛合金加工时零件表面回弹大，采用大的后角可以减少零件和刀具的摩擦，使得刀具刃口锋利，并可有效减少粘结和撕裂现象，实际生产时发现，过大的后角会让刀具磨损加快，并降低了刀具耐用度，结合手表零件的加工特点及对于刀具刃磨的经验，选取刃磨后角α0=13°～15°。和传统的机械加工不同的是，手表零件在进行车削时，其外圆车刀同时又兼做各阶梯端面的加工，因此主偏角κr一般都取到90°，但为了减少切削时径向力对加工震动的影响，有利于加工时排削方便，选取主偏角κr=90～92°。一般情况下，车刀的副偏角κr越小，越有利于零件加工表面质量的提高，但过小的副偏角也会加大车刀副后刀面和零件已加工表面之间的摩擦，不利于散热和消除加工震动，为了保证刀具的强度和重磨后的尺寸精度，选取副偏角κr=3～5°。
3.3 加工参数
钛合金加工的普遍原则是“大的进给量，大的切削深度，低的转速”。切削速度对于零件表面质量影响不大，但随着切削速度的提高，切削温度将显著上升，从而影响刀具的使用寿命。进给量对刀具寿命影响较小，但在大进给量切削时，金属的切除量增多，也会增加切削热的产生，生产时在保证加工质量的前提下，应努力提高零件的生产效率，因此可选择大的进给量。经过多次试切发现，当选用进给量f=0.003～0.005mm/min，并配合主轴转速在230～350r/min，并在大背吃刀量的切削状态下，可以取得较好的加工质量以及生产效率。
当然加工时为了降低切削热的产生，提高刀具的寿命，在进行钛合金切削时，正确的使用切削液是必须的。一般来说，当切削速度小于30m/min时，选用油冷的方式进行降温，可获得较好的加工效果，而且采用油冷，可以减少硬质合金车刀骤冷性危险。有利于和保护刀具，提高零件粗糙度。结合现手表零件车削的冷却方式，选用7号主轴油进行冷却。在实际生产时还应注意以下的两个问题：1）在进行车刀的对中安装时，车刀刀尖应略低于工件的工作中心，否则容易扎刀。2）由于钛合金的弹性模量小，加工时应调整好棒料在数控车床中心导套中的合理间隙，使的棒料与导套处于良好的滑动状态，可略松些。
4 结论
钛合金的性能特点决定了其加工难度，在生产中采用低的转速，可降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。选用小的切削量，可避免加工高温产生的零件变形、硬化。采用数控机床进行加工，其主轴回转精度高，刚性好。和传统机械加工相比，手表零件又有着其自身特点：“加工余量少、受力小、精度高”。通过选择正确的刀具材料、刃磨角度，合理的切削参数及加工工艺，对钛合金手表零件进行数控加工，可以获得良好的加工质量。
参考文献：
[1]张喜燕等，钛合金及其应用，化学工业出版社，2005.
手工加工范文第4篇
徒手做三明治
据英国《每日邮报》报道，在名为“格林科尔”的英国最大的三明治工厂里，2 000名工人徒手制作三明治。在机器将色拉酱抹到面包片上之后，工人会徒手把虾仁按到面包片上。公司宣称，虽然员工中很多人不戴手套工作，但是他们有严格的清洁规定。不少网友表示，唯一能做的就是“以后不再购买这些可能被无数次触摸过的三明治”。
点评：网友们忘记了自己在家做三明治的时候是不是戴手套了。
加拿大制定
对胡椒和番茄的新检疫要求
近日，加拿大对胡椒和番茄有关假苹果蠹蛾和番茄斑潜蝇的新检疫要求，适用于除美国和墨西哥外其他国家或地区产的新鲜胡椒和番茄，不适用于加工蔬菜（经冷冻、罐装、干燥、水煮、发酵加工过的蔬菜产品）。
点评：这两种虫善于蛀烂果子，据说用信息素诱杀比较科学高效。
韩国粘糕企业
销售大肠杆菌超标的产品
近日，韩国粘糕市场占有率居榜首、年销售额达500亿韩元的松鹤食品被报出销售大肠杆菌超标的产品。韩国警察厅以违反食品卫生法的罪名拘留松鹤食品相关人员13人，并立案调查。去年6月至今年1月，该公司通过大型超市和传统市场销售因检出大肠杆菌而勒令停止销售的粘糕等产品。另外，该公司还有提交伪造文件而获得HACCP认证的嫌疑，同时还查出多次未召回检出大肠杆菌的产品。
点评：菌超标并非严重问题，严重问题是阳奉阴违。
荷兰乳品商错装奶粉
婴儿误食或致死
Nutricia 公司近日在其官网发出警告，从非正规渠道查获部分“Nutrilon Pepti 1”和“Nutrilon Pepti 2”奶粉（专门针对牛奶过敏孩童生产的深度水解蛋白抗过敏特殊配方奶粉）存在“错装”问题，“Nutrilon Pepti 2”奶粉罐中实际盛放的可能是并未进行抗过敏特殊处理的“Nutrilon Nenatal 1”奶粉。对牛奶过敏的婴儿如果误食会产生不同的过敏反应，严重者将导致死亡。
点评：现在的问题是，买到了这种奶粉的中国妈妈们，如果孩子发生了过敏，可以退货到荷兰或者到荷兰要求索赔吗？
英国营养学家认为
“加工食品”也能有利健康
手工加工范文第5篇
“玉来玉好.真玉现场加工”项目之所以引起投资轰动，原因有七个方面：
一、深厚历史根源：中国是玉的王国，玉作为专门的商业门类已经流传几千年，玉是美的化身，也是一个人气质、文化、财富、境界的重要表现物。当今中国太平盛世，乱世黄金盛世玉的说法古已有之，如今各类玉饰越来越受到人们的青睐，有个说法叫戴金戴银不如戴玉养人，近几年玉的持续暴涨就是例证。
二、迎合当代需求：潜意识中，人们对玉都有一种神秘向往的情节，玉的通透温润，神韵自然，更让人有种可望不可及的感觉。当看到真正的玉是怎样一步步加工成一件精美的作品时，当他拿到这件自己挑选、制作的玉饰时，心中是什么感受呢？惊奇与震撼，特别吸引人！
三、顾客现场体验：玉来玉好真玉现场加工铲除了原来普遍存在的行业猫腻，让过去习惯以次充好，掺假售假的商家无处遁形，客户亲眼看到玉器制作全过程，客户享受这个过程，也不再怀疑玉的真假，公司最近还推出客户现场选料，自己动手，自己加工，假一赔万等方式，更好的满足了客户的参与感，猎奇感，成就感。
四、设备优势：传统玉器加工设备笨重繁琐，占用空间大，无法现场加工，玉来玉好珠宝有限公司与山东工业大学等高校合作，颠覆传统，大胆创新，研制系列专业设备，无需基础，小学文化就能学会，目前设备已更新至第六代。
五、经营模式多样：开店经营，摆摊经营，借店经营，微信+QQ经营，投资可大可小，公司提供全面、经营指导，产品涵盖高中低端，满足不同客户需求，所售商品一律免费保养，这也是传统商超、玉器专卖店所不具备的。
六、利润空间惊人：黄金有价玉无价，当地商场售价158元的玉镯，我店88元，成本五六元；商场980元，我店580元，成本二三十元；商场12800元，我店6800元，成本600元，赚不赚钱自己算，玉行业的暴利可见一斑。
七、跟店实习指导：为什么有些人做玉生意七八年，连房子和车都买不上，店面关门倒闭？一句话：不会经营！创业不是纸上谈兵，不是靠弄个设备就高枕无忧赚钱！玉来玉好公司有实体店供加盟商跟店实习，传授各类专业玉的知识，2017年公司将开4家直营店，为加盟商提供更全面有效的服务。
20多岁的小蔡来自山东滨州，原来从事酒店用品批发生意，同行恶性竞争，利润越来越薄。看到玉来玉好.真玉现场加工项目以后，感觉经营模式非常吸引人，因为现场加工不但价格比商场超市便宜一倍，还可以拉近与消费者的心理距离，消除客户买到假货的担心，促使原来想买又不敢买的人放心去买，因为刚结婚不久，手里也没有多少资金，公司根据他的实际情况，教他通过微信+QQ来经营，结果不到一个月就赚了上万元。此案例真实可查，绝非杜撰！
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