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大排查试点工作经验范文第1篇
【关键词】市政道路、排水工程、施工技术、验收措施
一、市政道路排水系统设计注意要点
1.排水管径给排水量的确定
保证城市运转的积水量的确定包含着以下几个方面的内容：第一，生活用水的确定：生活用水主要是包括居民日常生活的用水以及一些公共建筑的用水量，综合用水量的确定可以根据居民综合生活用水定额以及最高日时变化系数综合分析确定。第二，工业用水及其工厂工作人员的用水：工业的生产用水可以根据实际的生产工艺要求来定，而生产工人的理论用水量可以根据车间的工作性质来定。第三，城市绿化用水：此部分的用水量可以根据当地的气候条件及其路面绿化面积来确定。第四，消防用水：消防用水及其延续时间可以根据现行的有关规定作出具体的判断。
2.排水量的确定
排水量的确定主要是包括两个方面的内容，其一为污水的设计总流量，其二为雨水的设计流量。污水的设计总流量又包括生活污水的设计流量、工业企业的工业废水量和工业企业的内生活污水量，这些用水量的确定可以根据国家颁布的《室外给水设计规范》及其总变化系数来确定设计用水量，并且和国家现行用水量的相关规定做一个相适应的协调。雨水的流量设计量应根据实际情况而定，比如说地形坡度、汇水面积的大小等等，地线相对于比较平坦的地方，汇水面积的确定就可以按照就近排入附近雨水管道的原则进行划分，而在地形坡度比较陡的地方，汇水面积的确定应该根据地面雨水径流的水流方向进行划分。
3.给排水水管的确定
现在市场上比较多见的给排水管材主要有焊接钢管、给水铸铁管、预应力钢筋混凝土管、复合管、塑料管等等。而对于排水管的选择一般都是不采用金属管，只有在排水管道需要承受比较大的压力或者对渗漏规定比较严格的地方才会采用金属排水管。
二、市政道路排水系统施工环节技术要点
1.进行施工准备，排除施工障碍、保证三通外
开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底。结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等。依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错，因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题。要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何防碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。
2.雨水口位置应与检查井的位置协调
平面交叉口位置，应根据交叉口的竖向设计和实际地形，在适当位置布设雨水口截流；在大型平面交叉口处，雨水口可以适当串联，并应加大出水口连接管的管径，以增强排水能力；在汽车停靠站处 ，应对雨水口做适当调整，根据路面纵坡及横坡情况，判断水流方向。在下游布设雨水井口。
3.为了对管网系统做定期检查和清理疏通，必须设置检查井
因为检查井有着连接管道和雨水井的作用。所以检查井一般设在管道容易沉积污物的地方及经常 需要检查的地方，相邻检查井必须成一直线。另外，在弯道处，应适当加强检查井的设计。砌检查井挖沟槽时即可将检查井中心桩，依井基圆圈相应尺寸挖好井基，经测高程正确无误后连同条基同时浇筑制作完成，经保养达到一定强度后即可下管，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。特别要注意不同管径的管底高程与井底高程的连接最容易出错。管材放稳调直管线管口，高程正确即可砌井，要注意砂浆饱满，流糟通顺，井壁尺寸符合要求，砖缝沙浆饱满。特别注意管底高程、井底高程、井盖高程的正确无误，使之完全符合图纸设计要求。经通水查验不得有积水漏水倒流水现象。
4.做好施工管沟的回填及压实。
管沟回填管顶50cm内回填又称腹腔回填，按设计要求该处回填过筛，不得填入大于100mm的石块或砖块等杂物。回填时沟内不得有积水，不得使用腐植土、垃圾土和淤泥等。为此要求在施工时必须认真地对照设计要求。进行压实时先从路边开始，逐渐移向中央，路边要加重碾压，防治压实度不够。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等应采用小型震动压路机等设备进行压实，压实完成约半个月的时间方可允许车辆通行在城市道路排水施工中，如条件合适的话可以考虑启用一些排水新措施，比如人行道路基的夯实程度会影响到渗水效果，导致积水汇集到主干道，增大排水负担，但不夯实又会影响道路牢度，可以考虑在路面砖的下面铺设井字型水泥框或者在铺设路面地砖的时候，在砖与砖之间留有一定间距，从而达到良好的渗水效果。此外在城区利用屋顶、草坪、庭院、马路等收集雨水雨水管道设计、用地规划上充分考虑雨水渗透，合理充分地涵养地下水源。建筑要精心设计，使硬化面积和建筑物上的雨水能够储存下来，用于生活清洁和绿化。
三、加强市政排水竣工验收阶段措施
1.管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
2.闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
3.闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。满水浸泡时间不小于24h，当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道渗水量，直至观测结束时， 应不断地向试验管段内补水， 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于
30min；实测渗水量应小于排水管道闭水试验允许渗水量。
【参考文献】
[1]张步云.顶管施工技术在市政管网中应用的实践探索[j].华章.2011年（16）
[2]马杰、于娇.城市道路排水、储水一体化设计分析[j].交通科技与经济.2012年（01）
[3]刘斌.市政道路排水系统功能与施工初探[j].科技探索.2008年（4）
大排查试点工作经验范文第2篇
1.1球墨铸铁管道安装工序质量控制
1.1.1施工测量质量控制由于设计提供的临时水准点对施工测量不太好用，因此施工测量控制时需重新建立临时水准点，铸铁管安装进度较快，测量人员图省事不愿重新建临时水准点，一般是依靠多次转点才测量一次，这样对于管道标高测量控制容易产生较大误差，若误差大于其允许值，对于供水质量有较大的影响。针对此种现象，测量员必须在100m左右必须重新建立临时水准点，用于复测管道标高。管道安装时严格安装一节管复测一次标高，使管道标高测量误差控制在允许范围内。1.1.2基槽开挖质量控制在管道沟槽开挖的过程中，基槽内经常会出现超挖现象和泡水等问题。因而在挖沟槽的时候必须跟踪测量检查，机械挖槽还要保留20cm左右的人工清挖，避免出现超挖现象。如果超挖，就必须用中粗砂等填充至设计高程。在雨季施工地下水含量过高时候，就需要在沟槽两侧设置排水沟，每隔20m设置集水井，避免积水流入沟槽发生浸泡基础现象和浮管事故，沟槽内有积水的时候需要及时排除，保证管道安装施工的质量。1.1.3承口和插口方向控制因为承口与插口之间有一定间隙，在水流对管道的冲刷作用下，管道沿水流方向有一定的惯性冲击作用，此时承口于水流方向相反，对管道沿水流方向的冲击有一定的阻挡和缓冲作用，所以管的承口和插口方向一定要放置正确。1.1.4吊装和安装保护质量控制加强对成品管材的保护，在管材运输及安装施工过程中，管及管件吊装应避免碰撞，避免损坏表面的防腐层，吊装必须使用吊带。机械推顶安装时必须要有保护措施。1.1.5管道对接质量控制管道吊起后，要找平找正，用木垫、木楔将管固定好，两管中心线应该保持一致，橡胶圈安装好以后不得扭曲，用检查卡尺检查后，圆周各点与承口端面应距离相等，其允许偏差为±3mm。1.1.6接口工序质量控制接口工序是保证管道安装施工质量的关键，接口工人必须是经过专业训练，严格按球墨铸铁管操作规程操作。管对接前应将承口的内工作面及插口的外作面清刷修整光滑，铲去飞刺、铸砂能划破胶圈的附着物。承口表面涂刷剂，施工中常用的剂为植物油或动物油。直线安装时接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应大于3mm。
1.2球墨铸铁管道水压试验质量控制
水压试验是以水为介质，对已铺设的压力管道采用充满水后加压的方法，来检验管道结构是否破坏以及是否符合规定的渗水量标准的试验。通过试压，可以发现管材本身有无裂纹、砂眼，接口是否漏水，以达到检验工程质量之目的。0.1符合水压试验条件检查具备如下条件方可进行水压试验工序：①球墨铸铁管线均应在全部回填后再试压，保障试压安全，防止管身位移；②管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；③在管线的弯头，三通等需要做混凝土支墩的部位按图纸要求做好支墩，并在混凝土强度养护后达到一定的设计强度方可试压。1.2.1编制专项水压试验方案球墨铸铁管道进行水压试验前，需编制专项试验方案，专项试验方案包括如下内容：①管道后背及堵板的设计；②进水管路、排气孔及排水孔的设计；③加压设备、压力计的选择及安装的设计；④排水疏导措施；⑤升压分级的划分及观测制度的规定。1.2.2试验管道的长度划分应按管道的材质、直径、设计压力划分试压管段，试压管段长度，不宜大于1.0km。当阀门间的距离不能满足要求时，也可选在三通、四通等配件处。凡有穿越或跨越管段，必须要单独做水压试验。1.2.3水压试验前准备工作①对管件逐一进行检查，试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应以隔离拆除，加设的盲板应做明显标记，并详细记录名称、位置和数量；②试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实；③对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。1.2.4水压试验过程中注意事项①进行水压试验应统一指挥明确分工，对后背、支墩、接口等都应规定专业人员负责检查并做好记录和汇报工作；②水压试验管线内应将空气及时排空，否则压管道发生漏水时不易从压力表上反映出来。若管道水密性能尚好气密性能较差时如未排净空气试压过程中容易导致表压下降；③在试压管段起伏的顶点应设排气阀，要使排出的水流中连续出水不带气泡水流作为彻底排气标志；④球墨铸铁管线的固定支撑在试压时必须达到设计强度。
2结语
大排查试点工作经验范文第3篇
关键字: 给排水安装；全过程质量管理；施工组织设计；施工方案
中图分类号：TL353+.2 文献标识码：A 文章编号：
0 引言
在进行给排水工程施工时，可将施工阶段分为如下三个阶段：施工前期准备工作、现场施工过程、后期质量管理。对这三个阶段进行有效的质量控制，是确保工程施工质量的有效措施。本文针对这三个阶段的质量管理进行了深入细致的探讨，以实现对给排水安装工程的全过程质量跟踪管理。
1给排水安装工程施工前期的质量管理
1.1 给排水施工图纸会审及施工组织设计中施工方案的选择
在进行给排水工程图纸设计阶段，应当参照相关的设计规范和当地的市政主管部门、工程质量监督主管部门的规章制度，同时还应考虑到项目的功能说明。在正式进行给排水工程施工之前，一、应当首先审查给排水工程的设计参数、给排水设备选择、给排水工艺流程等是否满足经济、方便、可靠、实用等要求，然后查看图纸是否满足现场施工条件的要求，市政规划要求，或是否存在缺陷和遗漏。施工图纸是工程施工的依据，在进入现场施工时，应严格参照图纸，按图施工。二、设计单位应向各施工单位进行设计交底，以确保施工工作的正常顺利进行。协调好各施工单位之间专业工作的环节交叉，避免日后因施工交叉带来的工期及造价的增加，设计单位做好设计交底工作是保证给排水工程顺利实施，实现工程质量控制的重要前提。
施工组织设计是指对施工活动实行科学管理的重要的手段，根据具体工程的特定条件，拟定施工方案，确定施工顺序，施工方法，技术组织措施，做到安全施工，文明施工。在对施工方案进行审查时，应当重点查看工程质量保证措施是否实际实用，施工安全保障措施是否全面有效。目前，在施工前期准备工作中的一个较弱的环节就是对给排水工程施工组织设计中方案的选择和方法的确定，这就需要建设单位的技术负责人，监理单位的总工程师，施工单位的技术负责人认真履行施工组织设计的审批手续，针对施工方案的选择、编制，有针对性认真组织专家论证，认真按批准的施工方案组织施工，为下一步工程施工做好充足的准备工作。
1.2 给排水材料的全过程质量控制
为了保证施工进度的顺利实施，保证工程质量、造价的真实准确不超预算，施工中的许多设备及材料均需要进行预加工成型，现场进行组装施工，这就需要我们对材料的供货源，供货途径，及材料安装进行全过程质量跟踪控制。在进行材料购买时，必须对材料的“三证”进行检查，另外还需要审查给排水工程材料的性能测试报告以及准用证书等相关的资料，从而确保使用的管材符合国家强制性技术标准规定以及相关质量要求，部分工程中使用的关键材料还应向当地质检单位送检，确保材料的质量。另外，在使用过程中，实行分类管理和统一调度，定额用量和实际用量相比较，避免材料使用混乱以及超标浪费等问题。目前，容易出现质量问题的给排水管件主要包括：管道各种阀门、弯头、异型件等，及各种管材的接口处理，而这些管材在给排水工程中起着至关重要的作用，由于质量原因，经常会出现“泡、冒、滴、漏”现象，因此，在给排水工程施工中各管材进场前，应严格审查管材的相关证明，严格核对各管件的规格、型号、材质、壁厚、设计压力，在条件允许的情况下一定要进行压力试验和严密性实验，并对管材的性能根据设计要求和相应规范进行测试，确保其质量合格之后方能采用。
1.3 给排水工程施工队伍的管理
为了确保工程质量，在进行施工队伍选择时，应严格审查施工队伍的资质等级及考察施工队伍的专业施工业绩。施工单位的技术力量、设备机械、人员的专业能力、施工经验等均影响着工程是否能够按期、保质完成。施工单位在进行实际施工之前，应对施工单位的施工计划安排、进度控制计划、质量保障措施、安全文明施工措施等进行严格部署，组建一套完备的施工项目管理机构，项目部负责人必须具有建造师资格证，且有一定的施工经验，严格审查各施工队伍的组织机构，各专业施工技术岗位证书，严格履行岗位责任制，项目负责制，目标责任考核制。
2建筑给排水安装工程施工过程中的质量管理
施工过程中的质量管理是全过程质量管理中的重点。施工单位应严格按照施工图纸和相应的技术资料进行安装工程施工。重点部位，重点环节，应进行重点监控。施工过程中的各个环节应当按照技术资料规定的工艺和流程进行，在确保上一环节施工检查合格后，方能进行下一道工序的施工。施工时，应当根据相关规范和技术要求定期对工程质量隐患进行检测和排查，并做好日常记录，为后期管理提供相应的依据。
2.1 给排水安装工程施工阶段质量管理
给排水工程施工阶段的质量控制，主要包括沟槽开挖、管道安装、管道试压、构筑物砌筑、恢复回填、孔洞的预留及管道套管预埋等工作。控制预留孔洞的位置必须要保证型号、规格、数量、位置的精确，否则需要进行返工打孔，影响工程进度。同时应该严格要求施工人员的工作态度，及工作作风，防止松懈、麻痹大意的思想，做到班前班后会，定期对施工人员进行安全、技术教育，季节性、工艺性、交接班性安全及技术检查，及时发现问题及时检查处理，及时发现松懈思想及时纠正其错误。在进行隐蔽性工程及预留孔洞交接时，应认真对照施工图纸，使其完整全面准确的符合图纸技术要求，以确保后续工作的顺利进行。
2.2给排水工程过程质量控制
（1）沟槽开挖过程控制
沟槽开挖施工应遵循以下原则：槽壁平顺，边坡符合设计要求，沟槽底部预留200-300mm,人工开挖至设计标高，整平，井点降水，设置安全梯。
（2）管道的铺设与安装质量控制
在进行管道安装之前，必须先对沟槽地基进行检查，同时还应对管道质量进行复核，确保合格后才能进行管道安装。管道安装应注意的几点要求：
1） 管道安装应按照下游到上游的顺序进行，并且管道承口迎着水流方向。
2） 保证管道承口与插口的光滑性，使管道实现无缝拼接，防止管道接口处出现漏水情况。
3） 将管材安装至沟槽后，应当检查管道与沟槽是否发生碰撞，若发生碰撞，则应对管道中心高程进行调节，直至满足设计要求。
4） 稳管。在进行管座浇筑时，应当保证管座抗压强度大于5N/mm2。管道安装时，应将管道清洁干净，进行管道中心高程调节时，应当确保热稳，在管道的两侧应设置撑杠装置，保证管道在调节过程中不发生滚动。
5） 管道回填后要观察其变形率，钢管或球墨铸铁管道的变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时，挖出重填；钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%，化学建材管道变形率超过5%，换管重填。
（3）给排水管道检测与验收
给排水管道安装完成后，对管道进行功能性试验是检测管道安装质量的重要手段。压力管道进行水压试验，无压管道进行严密性实验。给水管道的压力试验是在沟槽回填至管顶300mm后进行，排水管道的闭水试验是在管道未回填，检查井质量验收合格，全部预留孔封堵不渗水后进行。水压试验压力为设计压力的1.5倍，缓慢对管道进行充水处理，管道内的空气应当排空，然后对各阀门进行仔细检查，确定是否有漏水现象，缓慢升至试验压力并稳压30min，看是否有压力降，如有漏水、损坏现象，停止试压维修漏点，再次注水补压，稳压15min后，降至工作压力保持恒压30min，如无漏水现象即为合格。排水管道的闭水试验，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井的井口高度为准。
3市政给排水安装工程后期质量管理
市政给排水工程施工完成后，还应对工程进行后期质量管理。后期质量管理内容包括：给排水设施清洁，检查质量薄弱环节是否存在问题，对使用管材的证书及测试报告进行整理汇总，管道试验报告的整理与汇总，工程竣工图的整理等。后期质量管理是对前两步质量管理的查漏补缺和资料整理，后期质量管理应当细心严格，排查给排水工程可能存在的各种质量隐患，确保工程质量。工程资料整理汇总要全面完整、分类归档、会签盖章、留影像资料。
4 结束语
给排水工程是市政工程中一个非常重要的子工程，其质量直接影响着整个建筑工程的质量。对给排水安装工程的全过程质量管理更应该，不折不扣，环环相连。使用的管材必须具有相应的证书，安装时按照既定的施工程序进行，安装完成后，需要通过管道试验后，方能确定合格。
参考文献
[1] 牛亮. 浅析给排水施工质量及提高给排水系统安装质量措施[J]. 黑龙江科技信息. 2009(21)
[2] 葛贤平. 浅议建筑给排水施工质量的保证措施[J]. 中国新技术新产品. 2009(06)
大排查试点工作经验范文第4篇
【关键词】建筑；给排水施工；质量控制；
引言
目前，建筑行业施工技术要求日益细化。人们对于其生活环境的要求也逐渐的具体起来。所以，建筑给排水系统的施工要求就必须与之相适应。如果建筑物的给排水系统出现问题的话，会对人们的生活起居、邻里关系将产生很大的影响。这就要求我们在建筑工程给水与排水的施工过程中，注意解决一些经常出现的实际问题。
（一） 给水分项施工要点：
首先、施工人员要了解建筑物的结构，做好施工前的准备工作，熟悉设计图纸、施工方案。安装人员必须熟悉该项施工程序，掌握基本的操作要点。在给水管道在进户安装时要确定地沟内的结构设置，对管道敷设进行位置的复核测量，正确按尺寸埋好支架。待支架牢固后，再架设连接管线。支架设置应符合管道安装要求的标准高度，架空管顶部的净空不宜小于100mm；标准坡度，管道系统的横管宜有2‰～5‰的坡度；标准坡向，坡向泄水装置方向。支架的间距符合设计图纸的要求，参照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008进行核对。
其次、对于给水干管进入建筑物主体后，法兰焊缝及连接点的设置，要秉承便于安装和检查的原则进行。在施工过程中注意给水支管不能够紧贴墙壁或楼板设置。在埋设地下铺设的管道时，进行相关的试压试验。在管道安装完毕后，及时填写施工隐蔽记录，并进行验收。
第三、室内明敷管道的固定，宜先设置管卡，要做到位置准确、埋设平整，牢固管卡与管道接触应紧密，不损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管材间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。对于那些穿越墙体的管道，尤其是在穿越剪力墙的时候，要预留一定的钢套管，但是在穿越楼板或者是砖墙的时候可以使用塑料的套管或者是预留下一定的洞口，不得采用事后打凿的方法。明敷管道的横支管与暗设立管相连接的贯穿墙体部位应设置阻火圈。管道穿越封闭空间要求设置阻火圈，非封闭空间可不设置阻火圈。具体的安装参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行。
第四、给水管材、附件材料的选取，要符合国家建筑材料设计要求，检查各项管材、配件、用料的出厂合格证，并留档，其材质不得污染水质。现阶段，给水管道多数选择PP-R管材，与传统的金属管道材质相比，具有明显的耐腐蚀性和耐高压性，且在使用过程中体现出使用寿命长、安装施工方便的特性。对于PP-R管道选取的时候，要有一定的热熔和螺纹连接，使用热熔是最可靠的施工方式。在连接之前要清除管道上以及附件上的污物、灰尘。在热熔连接的过程中管件不可旋转，要趁热插到管道链接构件中，以达到一定的紧密度要求。施工时，要将管件完全地推进到加热头上进行充分加热。要在规定的时间内加热安装，对于刚熔接好的接头是可以进行一定角度的校正，但在其加热过程中不能够进行旋转。管件及其附件在加热的时候，要防止加热过度，避免其管壁厚度变薄。在连接完成之后要给予足够的冷却时间，使其管道与管件之间连接更加牢固。在施工过程中如有间断且无法连续完成的，就要及时封闭敞开的管口，在连接管件的时候不能使用强力的对口，更不能用加热管子弯曲及加设偏垫的方式来调整接口处端面空隙的偏差。为使给水施工质量有足够的保障，最好在施工环境中使用同一品牌的管材、配件。
第五、给水管道的试压工序。在管道安装完毕之后，要进行整个系统管网检查。当设计未注明试验压力时，给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。已经安装好的管道、阀门，要求符合设计要求和技术规范。进行系统试压时，对于无需和管道连接的配件要先行拆除，更换上临时短管，在管件的开口处进行封闭处理。在水压试验系统中，阀门都应处于全关闭状态。待试压中需要开启时再打开控制阀门，派专人巡视。加压送水采用从下往上的方式向系统注水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将管网低处的存水泄掉。填写《管道系统试验记录》存档。
最后、生活给水管道的冲洗、消毒，在生活给水管道交付使用前必须进行冲洗和消毒，经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。这个是规范规定的强制性条款。施工人员要认真执行。
（二）排水分项施工要点：
第一、排水管与排水口的连接必须密封不渗水；暗埋及明装排水或下水管道一律使用UPVC管，不得使用软管，接口处必须密封不渗水。大容量的用水设备（浴缸、污水盆）排水管的管径应不小于50 mm，普通排水管的管径必须不小于40 mm，排水管的连接处必须牢固，不渗水。
第二、排水立管要隔层设置检查口，但是，在最低楼层及有卫生洁具的最高层都必须设置检查口，其中心的高度必须要距离操作地面大于1m，允许出现的偏差为20 mm。对于检查口的朝向，采取便于检修、使用设置。在暗敷立管上的检查口要设置安装检查门。在首层的横管上设置清扫口。排水管顶部的通气管道单独设置，不能与风道或者是烟道相互连接，具体操作参照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008中相关规定。
第三、 对于在生活污水管道安装的过程中，室内排水横管（D40 mm—D50 mm）的标准坡度为35‰，最小坡度为25‰，每米管道落差最小为25 mm，长度小于1.5 m，可相应降低标准。在排水主干管及水平干管设置过程中，应进行通球实验，通球的球径不能够小于排水管道三分之二的管径、而通球率必须要达到百分之百，符合设计及规范的要求。
第四、为了能有效的进行施工质量控制，要严格材料的选择及使用。在材料的管理上需要经常进行现场核查。对于进入到施工现场的材料及规格、型号都要进行的排查、记录。对生产厂家的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门所出示的产品使用许可证等文件，进行存档处理。
结束语
综上所述，建筑给水排水的施工质量与人们的生活息息相关，有效的避免施工中出现的诸多通病，采用规范的安装工艺、科学的人员管理是一个重要的保障。要求建筑监理人员和现场施工人员提高自身的技术和素养、相互协调工作、总结经验，在掌握好各种规范制度标准的同时不断完善和提高整体的施工水平和安装工艺。从而达到服务社会，方便群众的目的。
参考文献
[1]白春燕，王虹，论城市排水管道工程施工质量问题的防治[J]，黑龙江科技信息，2008（11）
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[3]赵开跃，浅析给排水施工中的相关问题及措施[J]，建材与装饰（中旬刊），2008（06）
大排查试点工作经验范文第5篇
关键词：市政工程；排水管道；施工技术
中图分类号：TU99文献标识码：A 文章编号：
Abstract: in the municipal engineering construction, the drainage is an important infrastructure. Key parts of the drainage system of good quality, directly affects the quality of the municipal road. This paper briefly discusses the municipal drainage pipeline from before the construction of preparation, pipeline preparation, pipeline construction, road construction technology recovery.
Keywords: municipal engineering; Drainage pipe; Construction technology
引言
市政排水管道施工质量对城市居民的生活质量有着具大的影响，为了确保市政排水施工的质量，需要在管道铺设前的准备、管道铺设和施工场地恢复等不同阶段，采取相应的措施，才能收到较好的效果。
1 市政道路排水系统简介及市政排水管道的施工特点
市政道路排水系统组成：雨水井；过街排水管；沉泥井；地下排水主干线；排水检查井。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水管部分多数由道路主体施工单位完成。
目前，市政排水管道的施工具有两大特点：① 管线长、占线长、占地面宽：②常出现排水管线与城市道路、绿化带及水渠交叉的现象，严重影响了交通，给行人带来诸多不便。因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政排水管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。
2 施工准备
2．1熟悉图纸
开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：(1)会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底。(2)结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施。(3)依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题，对此千万不可忽视。(4)每隔一百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。但须经闭合检验测量正确无误且符合国标方可使用。控制网点桩点必须牢固地设置在显而易见又不至丢失和遭受埋没破坏的位置为宜。
2．2现场情况的调查与故障排除
开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。任何防碍施工的因素都要笔录，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。施工中应注意保持环境卫生，不可因抛土和拉运材料而影响环境道路的清洁。提前就应重视的问题，如与其他设施的交叉，在未正式开工前应根据工期和用水、通水的矛盾提出相应的解决办法。比如提前顺水流方向设置安放一根排水管，以备应急通水又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，保证排水管道从其下顺利施工穿行。该处开挖宽度不可大于lm，让管道或从其下穿洞而过，安装吊管要特别小心避免相撞，最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。
2．3测量放线
地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，如排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业面后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下立即组织进场施工，放线前利用电脑CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，然后根据管线距中桩距离在软件中自动计算出该段工作面各个井位的XY坐标，再根据各个井位坐标，利用全站仪现场放出各个井位。这样做不仅速度快，而且又能得到较为精确的数据。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。特别值得一提的是，管道与道路交叉的部位要会同主管部门协商，采取必要措施(如封闭路段或半封闭、挂红灯)并选派得力人员昼夜值班，加紧连续施工，力争在最短最快的时间内保证质量，保证按时完成。另外，城市排水管道施工面临的最大特点就是管线长、占线长，施工占用面宽，严重干扰和影响交通，给行人带来不便，因此特别要提倡文明施工。
3 管道施工
3．1沟槽开挖
沟槽开挖时，根据开挖土质的差异，既要注意边坡放坡的科学合理性又要安全和经济。在开挖过程中每开挖一定的距离都要对槽底高程进行严格测量控制，特别注意槽底土方不得超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，严禁槽底低洼处进水积水，严禁夯填中使用腐植土、垃圾土、淤泥等。个别因放线受限制开挖面较小或土质很差的部位，要考虑设置支撑。
3．2管道安装
3．2．1管材的选用和检查。管材及主要配件由选定的合格制造商提供，管材进场后，由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时，进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。
3．2．2下管。根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿沟槽开行至距沟边缘1m处，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。在施工现场狭窄不便机械下管的地段，采用人工压绳下管。有架空线路时，保持一定的安全距离。管节下入沟槽时，避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；管座回填粗砂应密实。
3．3管道闲水试验
管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
3．3．1闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
3．3．2闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
4 施工场地恢复
4．1管沟回填
管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。检查井回填前先将盖板坐浆盖好，并通过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能积水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。工程完工后，迅速好细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度。并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
4．2路面恢复
4．2．1沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土前2h一3h，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石、雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。粘层油采用液体慢凝l号或2号石油沥青或用60号石油沥青与汽油掺配而成。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。在铺筑过程中现场应设1人―2人来回检查，防止车辆、施工人员及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。摊铺前将熨平板预热15min一20rain，使其接缝处原路面的温度达65℃以上再新开始铺筑路段，应使高度为各层的厚度乘以各层的松铺系数，使熨平板与路面横坡一致，然后在全宽度范围内填5块木块，使熨平板放稳。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度，再乘以各层的松铺系数，确定在已铺路面上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130℃。调整摊铺机的振夯频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80％以上的初始密度。
4．2．2沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。为避免碾压时混合料推挤产生壅包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。压实完成12h后，方能允许施工车辆通行。
结束语
市政排水管道工程是城市的基础排水管网系统，大量地分布于城市的每个角落。因此，市政排水管道工程质量的优劣是社会关注的热点，关系着城市防涝及防止地下水或土壤被污染的生存问题。因此，采取有效措施确保排水管道工程施工质量意义重大。
参考文献
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[3]严家友。浅谈市政排水工程施工管理要点及质量通病防治[J]．江苏建筑，2004
