桩基检测质量控制(精选5篇)

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所属分类:文学
摘要

一 前言 桩基施工在建筑工程中作为一项基础性工作,是整个建筑的质量控制重点。俗话说:“万丈高楼从地起”,就是说高楼的建设是从地基的施工开始的,这就是桩基施工重要性的反映。随着我国经济的快速发展,市政工程和水利设施、路桥工程等都离不开桩基施工…

桩基检测质量控制(精选5篇)

桩基检测质量控制范文第1篇

【关键词】:桩基工程;验收标准;控制措施;误差;施工技术;

中图分类号:TU711文献标识码:A

一 前言

桩基施工在建筑工程中作为一项基础性工作,是整个建筑的质量控制重点。俗话说:“万丈高楼从地起”,就是说高楼的建设是从地基的施工开始的,这就是桩基施工重要性的反映。随着我国经济的快速发展,市政工程和水利设施、路桥工程等都离不开桩基施工,而且,桩基施工的各项新技术、新材料、新工艺的应用也层出不穷,施工的新机械也日益更新,使得施工质量不断得到提升。对于多种土质施工条件下的桩基工程,其质量会出现一些复杂性,比如桩位不正、断桩、承载力不足等问题,也是经常发生,因此,必须对桩基施工加强监测与施工质量的控制。

二 工程桩基检测与施工的一般要求

1.测量放线

工程地质勘验完毕后的测量放线,是对桩基位置的定位,所以,放线位置要不受环境干扰,定位允许偏差为:单排桩≤l0mm,群桩≤20mm。放线定位完成后要进行复核。

2.桩型的选择

要根据施工场地的土质勘验情况。例如:旋挖成孔灌注桩适用于粉土、砂土、黏性土、回填土及风化岩层;泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的回填土、粉土、砂土、黏性土、碎石土及风化岩层;冲孔灌注桩除了用于上述地质情况外,还能适用于穿透旧基础、建筑垃圾填土或大孤石等障碍物;另外还有沉管灌注桩、长螺旋钻孔压灌桩等。

3.成孔要求

根据设计标准深度采取不同的钻孔设备,控制孔的深度。允许偏差应满足现行国家桩基工程施工验收规范规定;

4. 混凝土配制要求

除了要保证水泥的质量稳定性外,粗骨料可选用卵石或碎石、其粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3,粗骨料最大粒径≤40mm,细骨料尽量选用中砂;混凝土坍落度在18~22cm左右,制成的混凝土具有较好的流动性和保水性,混凝土配好后要尽快灌注。

5.桩身检测要求

要对其外观麻面和粘皮、桩身合缝漏浆、局部磕损、表面漏筋、塌落、裂缝、平整度、桩套箍按照国家标准进行检验。桩部位(桩长、直径、端部倾斜、壁厚、弯曲)尺寸符合要求偏差值。偏差要求如下表:

三 桩基检测与施工质量控制措施分析

1.桩基应承载能力计算和稳定性等验算:

施工前首先要根据桩基的使用功能和受力特征对桩基的竖向承载力和水平承载力、桩身和承台结构承载力、桩基的整体稳定性、抗震承载力等进行计算,还要进行沉降、水平位移的计算,然后根据各项计算指标设计选择桩型。

2. 泥浆护壁成孔灌注桩的质量检测与施工控制

包括泥浆制备中的粘度、密度、含砂率控制,如距孔底50cm以内的泥浆相对密度应≤1.25,含砂率≤8%,黏度≤28s, 对孔深较大的端承型桩用反循环工艺成孔或清孔,或者正循环钻进,反循环清孔;护筒可用4~8mm厚钢板制作,其内径应大于钻头直径10cm,孔底沉渣厚度指标(摩擦型桩≤10cm,端承型桩≤5cm,对抗拔、抗水平力桩≤20cm),大直径桩孔可分级成孔,成孔后孔底沉渣厚度≤10cm。灌注水下砼时要一次连续完成,超灌高度宜为0.8~1.0m。

3.长螺旋钻孔压灌桩质量检测与施工质量控制

钻机定位后,钻头与桩位点偏差要≤20mm,桩身砼的设计强度等级,确定砼配合比、砼的坍落度宜为180~220mm,粗骨料最大粒径≤30mm,压灌砼应连续进行,桩的充盈系数宜为1.0~1.2,桩顶砼超灌高度≤0.3~0.5m。

4. 沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩质量检测与施工质量控制

确保桩质量,桩管、砼预制桩尖或钢桩尖的埋设位置和加工质量符合设计要求,并具有良好的密封性,沉管时要防止断桩,拔管过程中应及时清除粘在管壁上和散落在地面上的砼,灌注砼的坍落度宜为80~100mm。

5.内夯沉管灌注桩质量检测与施工质量控制

外管与内夯管结合锤击沉管夯压时,内夯管应比外管短100mm,注意外管的密封,桩身砼宜分段灌注,拔管时边压边拔。

6.干作业成孔灌注桩的施工质量控制

包括钻孔(扩底)灌注桩、人工挖孔灌注桩两种,主要控制灌注砼时,随浇筑随振岛、每次浇筑高度不得大于1.5m。人工挖孔的孔径不少于0.8m,且不大于2.5m,砼护壁的厚度不应小于100mm。

7.灌注桩后注浆质量检测与施工质量控制

灌注桩后注浆工法注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置,并根据土的饱和度、渗透性确定浆液的水灰比,低水灰比的浆液要添加减水剂,在成桩2天后开始注浆,后注浆施工要经常对各项工艺参数进行检查,不符合要求的及时采取补救措施。注浆完成后20天进行承载力试验。

四 桩基施工验收检验标准

1、桩位验收

桩位验收要进行中间验收,桩位偏差:1-3根为100%桩径,4-16根为1/2桩径,16根以上最外边桩为1/3桩径、中间为1/2桩径。

2、承载力

可采用静载荷试验方法,按总数的1%抽检,与设计最大加载值相比较,不合格的进行整改。

3、桩身质量

桩身质量包括成桩后质量和桩入土后质量,检查内容包括:倾斜、弯曲、缺损、断裂、承载力不足等,可采用频域或是时域的分析方法,但要注意检测方法的局限性以及管内积水、土塞对探测桩身缺陷形成严重的干扰。

五 结语

工程桩基的设计与施工受到工程地质与水文地质条件、结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境等影响,工程监理人员要对施工的质量技术要点充分把握,深入施工一线,进行工程质量的检测与控制。

参考文献:

[1] 沃伟民,浅谈桩基工程质量检测及问题处理,浙江宁波建设预拌混凝土有限公司技术论文,2012,1

桩基检测质量控制范文第2篇

关键词:基桩钻芯法检测质量控制

Abstract: The pile drill core test is a kind of whole quality response of the pile of a detection method, belonging to local damage detection method, it has the characteristics of fast, accurate, intuitive, has been widely used in various types of quality inspection of pile foundation work. This method can objectively determine the integrity of the pile, concrete strength, pile length, pile bottom sediment thickness and bearing layer properties can meet the design and specification requirements, the boring method detection process quality control is the premise of the overall quality of objective response of pile foundation.

Key words: pile; core drilling method testing; quality control

中图分类号:V448.15+1 文献标识码:A 文章编号:

引言

随着工程建设的迅速发展,桩基础作为工程结构最主要的基础形式之一,已广泛应用于道路桥梁、建筑、交通工程等领域。桩基工程中,主要有钻孔灌注桩和挖孔灌注桩,桩基成孔质量、桩身质量的优劣及桩基承载力的高低,对道路桥梁、建筑工程的影响甚大,尤其是大直径混凝土钻孔灌注桩,其对成桩质量具有很高的要求。基桩桩身的完整性是评价基桩质量的一个重要因素,而桩身完整性的判断主要是根据现场取出芯样为依据进行的,因此,在钻芯法检测中芯样的钻取施工就显得至关重要。以下对基桩钻芯法检测过程作一探讨。

1 检测仪器设备

1.1 钻机及附属设备

钻芯法检测要选用质量与稳定性好的液压高转速钻机(钻机最大转速为1050转/分);采用顺直的φ50钻杆及外径不小于100mm的合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头,钻头胎体没有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形;并配备相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器、及可捞取松软渣样的钻具;此外,选用泵压1.0~2.0MPa、排水量为50~160L/min的水泵。

芯样试件的加工与测量工具

1.2.1 试件的加工工具:双面锯切机、磨平机和补平器。

1.2.2 试件的测量工具:游标卡尺、钢卷尺或钢板尺、游标量角器、角尺和塞尺。

1.3 试件抗压强度试验设备

芯样试件抗压强度试验采用符合现行规范和有关部门要求的液压式试验机。

1.4 设备使用前的要求

设备使用前进行检查,并定期调试和保养,设备的技术性能符合现行有效的规范、规程的要求,且使用的设备应配有记录表,在使用、调试、保养、维修时均按要求进行记录。

2 检测要求

2.1 抽检数量及桩号的确定

2.1.1 钻芯法检测工程桩的数量,应根据具体工程的总桩数、检测目的、委托方的要求及其它检测需要确定。

2.1.2 柱下三桩或三桩以下的承台,每个承台抽检桩数不得少于1根。

2.1.3 当满足下列条件之一时,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的30%,且单位工程抽检总桩数不得少于20根。

1)地基基础设计等级为甲级的桩基工程;

2)场地地质条件复杂的桩基工程;

3)施工工艺导致施工质量可靠性低的桩基工程;

4)本地区采用的新桩型或采用新工艺施工的桩基工程。

对于其他工程,柱下四桩或四桩以上承台抽检桩数不应少于相应总桩数的20%,且单位工程抽检总桩数不得

少于10根。

2.1.4 对于直径大于等于800mm的端承型混凝土灌注桩,应在上述两款规定的抽检桩数范围内,选用钻芯法对部分受检桩进行桩身完整性检测,抽检数量不应少于总桩数的10%。

2.1.5 抽检桩号由建设方、设计、质监、监理等部门共同确定。

2.2 钻芯孔数

桩径小于1.2m的桩,宜一桩1孔;桩径为1.2~1.6m的桩,宜一桩2孔;桩径大于1.6m的桩,宜一桩不少于3孔。

2.3 钻芯位置

当基桩钻芯孔为一个时,在距桩中心10~15cm位置开孔;当钻芯孔为两个或两个以上时,在距桩中心0.15~0.25d内均匀对称布置。

2.4 桩底持力层钻探

每根受检桩不得少于一孔,其钻探深度应满足设计要求,其他钻芯孔不宜少于1.0m。对桩底持力层有夹层或岩溶的工程,每根受检桩的每个钻芯孔对桩底持力层的钻探深度均应满足设计要求;当设计无明确要求时,桩底持力层的钻探深度不应小于3倍桩径,且不应少于3m。桩底持力层稳定或已进行超前钻的工程,桩底持力层的钻探数量和深度可适当减少。

2.5 桩身强度的要求

检测时混凝土的龄期不少于28天或预留立方体试块强度不低于设计强度等级。

3 检测过程

3.1 检测前应收集的资料

填写工程概况表、检测场地内的工程地质勘察报告、基桩的平面分布图等。

3.2 工艺及技术要求

开钻前,要核对受检部位,并对钻机的安装质量进行检查,包括钻机的稳固性,平整度及主轴角度等。必须满足钻芯要求,绝不降低要求勉强开钻。

3.3 水平措施

3.3.1 置于坚实岩土或护壁砼上,并垫上地木梁;如遇软土基座时,需填砂包防止出现地面下沉;放机架前,在底部垫上足够长度的木梁,并用螺丝与机台底座连接固定,以保证机台水平与稳定。

3.3.2 需要时,机台底部地木梁四角用钢钎固定,防止抽芯过程中机架平移与下沉倾斜情况的出现。

3.3.3 若发现机台振动较大时,需在机座四角上各堆放足够重量的砂包,以 防止机座振动位移。

3.5 实施要点

3.5.1 钻孔前,首先利用水平尺校平机架,并在塔顶用吊线铅锤从6个以上方向校正立轴钻杆垂直度,要求保持天车外缘(天车前沿切点)、立轴、孔口中心三点一线;钻进前,合箱螺丝要上紧,保证立轴稳定。

桩基检测质量控制范文第3篇

宜昌港是全国28个主要内河港口之一,是长江黄金水道承上启下的重要枢纽。云池港区作为宜昌港的重要组成部分,是“十一五”期间全市重点基础设施项目。规划的云池深水港区将按照现代物流中心和综合性枢纽港区的要求建设。建港岸线总长3500米,水陆交通十分便利。拟建码头处河势稳定、岸线顺直、水深良好,水文地质条件良好。

云池深水港项目一次规划,分步建设。远期规划建设吞吐能力为40万标箱的集装箱码头,在功能上兼顾件杂货和化工油品的运输。总投资12亿元,工程分三期建设。这次开工的是一期工程,投资3.45亿元,共两个泊位。同时规划在云池港区附近建设保税区以及物流配送中心,并将铁路引进港区,建成后将连接焦柳铁路及宜万铁路。

工程概况

宜昌港主城港区云池作业区一期工程位于宜昌市亭区云池村,建设规模为2个3000吨级泊位。港工建筑物由码头平台、引桥、挡土墙岸三部分组成。码头平台为空间框架结构,引桥为排架式结构,码头平台长210m,宽30m,桩基础共162根钢筋混凝土钻孔桩,其中码头前排桩基采用Φ2200钻孔桩,其余桩基采用Φ1800钻孔桩。引桥三座,长均为52m,宽均为12m,桩基础共15根Φ1600钢筋混凝土挖孔桩。全部桩基都采用超声波无损检测技术和超声波成像技术进行检测。

超声波测试方法检测

检测原理:声波透射法是采用一发射换能器重复发射超声脉冲波,由接收换能器接收,然后根据超声脉冲穿越混凝土的传播时间、速度及能量的变化来判断混凝土的质量和均匀性。检测中用声速(或声时)、振幅、频率、波形来判断是否存在缺陷,进而评价桩身混凝土的完整性。

检测方法:采用对测法,将发射、接收换能器分别置于两个声测管底部,以同一高度等距离同步提升,逐点测读声学参数并记录换能器所处深度。测点间距为200mm,在普测的基础上,对可疑的部位进行加密复测,采用斜测、交叉斜测、扇形扫描测,如图1所示。

超声成像技术检测

在桩基施工后桩身混凝土强度达到设计强度的70%以后,首先采用声波透射法对桩基进行检测;然后在此常规检测的基础上,对存在异常的桩应用超声成像诊断技术进行精确的损伤成像分析,最后根据诊断结果再结合取芯结果对桩基进行合理的评价。下面重点对B3号桩的成像诊断进行介绍。

在对B3号桩进行声波透射法检测时,发现AC,AD断面在声测管顶3.4~4.8米之间存在异常,图2与图3为AC、AD断面的声波透射法检测结果,从波形图中可清晰看出在异常部位几乎接收不到波形,同时在PSD判据和声时判据图中可以看出在3.4~4.8米之间存在异常。上述测试结果只能粗略的判定存在异常的部位,而对在异常部位内部缺陷的分布很难给出准确的定量结果。

为了能更加准确的判断异常部位的缺陷分布情况及分析形成异常的原因,在异常部位应用损伤识别技术。首先在异常部位进行加密平测、斜测及扫描测试,然后对采集的数据进行处理,采用CSCT1.0进行成像计算及输出成像结果,成像的结果如图4所示。

从图4可以看出测试断面内的桩身混凝土极其不均匀,在靠近A管一侧有接近1/2桩截面的混凝土声速很低,而且分布不均,诊断为软弱夹泥层。为了进一步验证所测部位的情况,在靠近A一侧进行钻孔取芯,发现取出的混凝土芯中存有夹泥。

小结

桩基检测质量控制范文第4篇

关键词:桩基础施工测量常见错误 质量控制

中图分类号:O213.1 文献标识码:A 文章编号:

桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式,作用是将上部结构较大的荷载通过桩穿过软弱土层传递到较深的持力层土层上,以解决浅基础承载力不足和变形较大的地基问题。建筑工程不论采用何种类型的桩基础,施工测量都是不可缺少的。建筑工程桩基础施工测量的主要任务:一是把设计总图上的建筑物基础桩位按照设计要求,准确地测设到拟建区地面上,为桩基础工程施工提供标志,作为按图施工的依据。二是进行桩基础施工监测。三是在桩基础施工完成后,为检验施工质量和为地面建筑工程施工提供桩基础资料,进行桩基础竣工测量。

1 桩基础施工测量常见错误

1.1 轴线定位错误

桩基础轴线定位测量是根据建筑设计单位所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据,进行建筑物定位测量。

建筑物的定位测量将建筑物四周外廓主轴线的交点(简称角桩)测设到地面上,作为测设建筑物桩位轴线的依据。由于在桩基础施工时,所有的角桩均要因施工而被破坏无法保存,为了满足桩基础竣工后续工序恢复建筑物桩位轴线和测设建筑物开间轴线的需要,所以,在建筑物定位测量时,不是直接测设建筑物外廓主轴线交点的角桩,而是在距建筑物四周外廓 5~10m,并平行建筑物处,首先测设一个建筑物定位矩形控制网,作为建筑物定位基础,然后,测出桩位轴线在此定位矩形控制网上的交点桩,称之为轴线控制桩(或叫引桩),再以引桩为基础测设建筑物桩位轴线,最后根据桩位轴线来测设承台桩位。引起轴线定位错误的原因主要有轴线控制桩定位错误和精密量距错误。

1.2 承台桩定位错误

建筑物承台桩位的定位是以桩位轴线为基础进行测量的,造成承台桩定位错误的原因主要有如下几种:

1.2.1对红线交点与设计图纸尺寸未复核或理解错误

当红线交点与设计图纸不符合的时候,如果按照有误的红线点来进行施工测量,或者红线点交接时候,没有理解所交点是设计图纸上的哪个个具置,或者记录错误,都可能出现错误。

1.2.2 轴线控制点移动

对轴线控制点保护后,由于挤动、沉降或其他并不为人察觉的原因,造成控制点的移动,从而引起测量错误。

1.2.3 现场放样时,计算错误或者尺寸拉错

施工前对所定位的桩位实时测量定位时如果计算错误、计算书写错误,尺寸拉错,都可能造成错误。

1.2.4 仪器、计算器等测量设备的原因

有时候仪器的误差过大或不准,计算器的功能设置不正确或损坏,在测量计算前未校核也会造成错误。

2施工测量错误的质量控制方法

2.1桩位轴线定位的质量控制

桩位轴线的定位前,首先要检查定位矩形网边长和角度闭合差,确定准确无误后,再采用经纬仪定线精密量距法进行测量。对复杂建筑物圆心点的测设一般采用极坐标法测设。对所测设的桩位轴线的引桩均要打入小木桩,木桩顶上应钉小铁钉作为桩位轴线引桩的中心点位。为了便于保存和使用,要求桩顶与地面齐平,并在引桩周围撒上白灰。 在桩位轴线测设完成后,应及时对桩位轴线间长度和桩位轴线的长度进行检测,要求实量距离与设计长度之差,对单排桩位不应超过±1cm,对群桩不超过±2cm。在桩位轴线检测满足设计要求后才能进行承台桩位的测设。

2.2承台桩定位质量控制

2.2.1.红线交接质量控制

红线交接时,交点方一般根据设计图纸交点,作为接点方,一定要详细了解具体交点位置,所交点是轴线交点还是外墙交点。清楚后,将图纸理论尺寸与实际点复核无误后方可进行下步工序。

2.2.2.轴线控制点质量控制

复核无误后要在两正交方向做好轴线控制点的后视保护,在固定建筑物上用醒目颜色标记,如无合适的位置标记,可选一定的角度旋转至固定建筑物标记,并记好该角度。在施工过程中要经常复核该控制点,最好每次测量定位前闭合该控制点,确保控制点没有出现移动。

2.2.3.测量定位质量控制

测量前先检查仪器是否正常,然后测量。对所放的桩位作醒目标记,在承台桩位测设后,应打入小木桩作为桩位标志,并撒上白灰,便于桩基础施工。在承台桩位测设后,应及时检测,对本承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±2cm,对相邻承台桩位间的实量距离与设计长度之差不应大于±3cm。测量完毕后,重新对仪器进行归零检查。桩点位经检测满足设计要求后,才能移交给桩基础施工单位进行桩基础施工。

2.2.4.复核

此步工作极为重要,前期的错误在此步工作中都可以纠正,因桩基础施工的压桩工作一旦进行,结果不能更改。复核可分部进行,首先检查主控轴线方向尺寸是否正确;其次检查所放桩位轴线间距是否正确,纵横间距都要复查;最后是承台桩位间距是否正确,如有条件,可以与其他控制点或者已经施工的桩位复核尺寸。

3 结束语

桩基础测量的准确结果是保证建筑质量的前提和基础,关系建筑物的使用安全,如果出现错误将会造成极大的经济损失和社会影响。因此,桩基础施工测量人员必需反复检查核对测量数据和设计要求,加强自身责任感和质量意识,提高自身的业务素质,掌握施工测量中的常见错误和质量控制方法,才能确保桩基础施工测量工作准确无误。

参考文献

1、李生平. 建筑工程测量[M]. 武汉:武汉理工大学出版社,2003.1

桩基检测质量控制范文第5篇

Abstract: In the artificial bored pile construction process, though prior control, on the spot control and afterwards quality control to ensure the hole, steel cage in place and installation, pouring of pile construction quality, etc. Finally,foundation pile strain testing is passed smoothly.

关键词:人工成孔灌注桩;施工;质量控制

Key words: artificial bored pile;construction;quality control

中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)12-0072-01

1工程概况

110kV西秀变电站位于安顺市西秀新区贵黄路北侧,距离安顺市中心约7公里。本工程配电楼建筑面积为2549平方米,地下一层,地上两层,为全框架结构。根据钻孔揭露,场地地层自上而下分别为:①碎石土和素填土;②红粘土;③强风化白云岩;④中风化白云岩。场地岩溶较发育,主要以溶蚀孔、溶岩裂隙为主,少量溶洞,基岩面起伏不均,地下溶沟、溶槽及溶蚀孔较发育。根据现场实际地质情况,配电楼39个基础的15个采取人工成孔灌注桩(其余为柱下独立基础),桩径为0.9~1.2米,单桩单柱,桩端持力层为中风化岩层。

2事前质量控制

2.1 首先明确质量控制关键点。桩质量控制关键点分为以下几点:

①地基承载力的鉴定。从桩的施工程序来讲,在质量控制中,首先确保地基承载力符合设计要求,否则将使桩失效。地基承载力取决于岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。②桩身强度的控制。地基承载力符合设计要求,如桩身强度不足,桩的承载力亦得不到保证,桩身强度是桩质量控制的另一关键。桩身质量控制主要在于控制混凝土的质量,桩身强度取决于钢筋笼的制作质量与砼质量。钢筋笼的制作检查简单明了;而影响砼质量因素则很多,有些是可见的,有些是不可见的。因此桩身质量的控制主要在于控制砼的质量。③沉渣量的检查。对于端承桩,如果沉渣量过大,势必造成受荷时发生大量沉降,同样使桩的承载力失效。所以在成孔完成后,必须清除浮渣、淤泥,凿除松散的岩石层,抽干积水,避免桩身出现过大的沉降。

2.2 所以在桩基施工前,根据西秀变电站现场实际情况,制定了如右图所示的施工工艺流程,从施工准备到桩身浇筑砼,直至进行小应变检测的各个施工阶段,进行详细的质量策划并在此基础上严格控制施工质量。

2.3 对施工人员的控制:经检查,灌注桩施工人员的技术资质与条件符合要求,承包商的技术能力和管理水平能保证按要求完成工程施工。

3事中质量控制

3.1 桩孔放线及复核。充分熟悉图纸及设计要求,从场地建立的标高控制点和轴线控制网引测控制点,按照桩孔布置测放出挖孔桩中轴线和每个孔位控制桩并进行认真复核,确认无误后进入下道工序。

3.2 挖孔土方作业。①有效控制开挖桩孔的截面尺寸,允许偏差+50mm。②在第一节混凝土护壁上设十字控制点,进行成孔过程中的桩中线控制和垂直度控制。

3.3 护壁施工。①护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。第一节护壁高出地坪150~200mm,壁厚比下面护壁的厚度增加100~150mm,便于挡土和挡水。②护壁模板施工采用一节组合式钢模板拼装而成,拆除上节支护下节,循环周转使用,模板用卡具、扣件连接固定,防止内模因受涨力而变形。不另设水平支撑,以方便操作。③桩孔护壁每挖完一节后,应立即支模浇筑护壁混凝土,坍落度控制在100mm以内,混凝土强度达1MPa方可拆模,确保孔壁的稳定性。拆模后即用经纬仪把桩中心控制线投测在第一节混凝土护壁上口,形成十字控制点。

3.4 桩孔尺寸及垂直度复核。①每节桩孔护壁完成后,必须将桩位十字轴线和标高测设到护壁上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查护壁的垂直平整度,保证桩身轴线位置、标高、截面尺寸符合设计要求。②桩孔挖至规定深度后,必须以桩孔口的定位线为依据,对桩位中心轴线和标高进行逐节校测。③成孔后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位轴线、井壁垂直平整度、虚土厚度进行全面测定及复核;做好施工记录,办理隐蔽验收手续,并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。

3.5 桩孔扩底及基层处理。①逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上,并应保证嵌入岩石深度满足设计要求。②挖扩底桩应先将扩底部位采的桩身圆柱体挖好,再按设计扩底尺寸、形状从上到下削土修成扩底形。

4事后质量控制

事后质量控制即桩身质量检验,采用基桩低应变反射波法进行检测。

经委托贵州金黔工程质量检测有限公司对桩身进行了低应变检测,目的是评价桩身的完整性。根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)相关规定,Ⅰ类桩桩身混凝土结构完整;Ⅱ类桩桩身结构基本完整,存在轻微缺陷。该次试验检测的15根工程桩,Ⅰ类桩14根,占所测桩数的93%,Ⅱ类桩1根,占所测桩数的7%。

5结束语