电子化采购工作计划(精选5篇)

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摘要

1 基础BOM的建立 BOM文件的作用是进行采购业务、成本计算、制造工艺和库存管理,BOM文件的准确性决定了准时化采购可否顺利实施,因此,BOM文件是对采购准时化的有力支持。BOM文件可以按功能分成计划BOM、制造BOM、采购BOM和成本BOM等。无论是哪种BOM文件都…

电子化采购工作计划(精选5篇)

电子化采购工作计划范文第1篇

[关键词]样机采购;JIT准时化;BOM

电子制造业中样机生产是由硬件研发向批量转移的重要活动。在此类活动中,物料采购的准时性尤为重要。为了进一步推动采购准时化,当研发部将可用于样机生产的物料文件到公司文档库上后,采购作业作为生产体系的前沿,首先要根据订单制订采购计划,采购计划包括资金预算、数量统计、成本分析和时间计划等。采购计划在多种生产因素的整合下才能生成采购规划,采购规划的过程包括采购BOM文件的制定、采购需求量的计算和成本计算。在准时采购中的采购需求量只根据BOM文件结构计算本次生产用料,实行的是小批量、多频次的采购,即一期产品一期料。由于降低了安全库存的保障额度,所以对准时采购的采购规划更为严格,采购规划的优劣直接影响到采购业务和制造过程的顺利开展,更重要的是,采购规划可以有效地避免长鞭效应,长鞭效应是对供应链准时化进程最大的阻碍。

1 基础BOM的建立

BOM文件的作用是进行采购业务、成本计算、制造工艺和库存管理,BOM文件的准确性决定了准时化采购可否顺利实施,因此,BOM文件是对采购准时化的有力支持。BOM文件可以按功能分成计划BOM、制造BOM、采购BOM和成本BOM等。无论是哪种BOM文件都应包含三个主要数据项:标志代码、需求量和层次码。其中,需求量是指单位母项所需该子项的数量,层次码是指该项目在结构表中相对于最终项目的位置,上一层的组、部件具有可追溯性,可追溯到下一层BOM文件中。作为采购直接的依据,采购BOM的准确性决定了整个生产过程的准确性。

以某大型电子制造企业的样机采购为例:采购用BOM文件建立在基础BOM文件之上,但却与基础BOM文件有显著差别。该公司获得基础BOM文件的方法是通过Mentor等电路板设计工具,将元器件输入相应属性,上传到公司文档管理系统中后,通过专用软件自动生成与Microsoft Office Excel兼容格式的元器件表单,这是基本电子元器件清单;用Proe等辅助设计工具可以得到机加工的标准件和非标准件图样,通过TXT文本处理将匹配代码加入到BOM清单。如上方法得到的物料清单是按照生产装配工艺的组、部件关系互相联结,比如,要么是属于同一块电路板的电子元器件,要么是某个结构组、部件的成员,所以直接得到的就是层状结构的材料清单,将这些材料清单录入公司数据库中,经过公司文件管理人员进行文档更新和,最终得到生产用的基础BOM文件。对于某产品线多系列多产品的生产情况,在基础BOM文件中以文件编码序列组合和版本更新加以分类区别。

归纳起来,该公司在做基础BOM文件时的构造方法是:

(1)在BOM文件中,每一个物料器件(零件、组件、部件)只有一个唯一对应的编码;

(2)对同一个物料器件(零件、组件、部件),不管在哪一个不同的BOM文件中出现,都应具有相同的编码;

(3)先制定单层BOM文件,再由单层BOM文件按模块汇总形成多层BOM文件,必须根据生产的工艺和流程来制定BOM文件的层次结构;

(4)BOM文件中零件、组件、部件的层次关系应按照实际装配工艺过程形成层次关系,按装配顺序将全部子件录入母件的BOM文件中;

(5)无论是单层BOM文件还是多层BOM文件,要通过统一的格式化处理才形成最终可使用的BOM文件。

2 样机BOM分析

在样机生产活动中,备料部门如果按照基础BOM文件进行批量采购,会带来一些问题,因为采购活动是按照树状结构和生产批次展开的,同一类型的原材料可能要经过若干次向同一个供应商进行采购,比如,同一型号的芯片在主要产品装配过程中需要采购,也许在配套产品装配过程中还需要采购,有时在测试活动中也需要采购。另外,从时间安排上来说,特定芯片,电路板、人工装配件这些非标结构件由于需要供应商专门安排生产,就需要给供应商充足的备货时间,如果按生产进度安排采购,就会造成这些非标结构件的供应滞后,甚至造成生产停滞。所以要实行准时化供应,保证样机活动按计划进行就必须对基础BOM文件重新编制,得到利于准时采购的BOM文件格式。目前样机采购BOM文件的编制基于两个方面:

(1)BOM文件符合市场供应规律。对于BOM文件符合市场供应规律,是指采购BOM按照供应商的供应类别进行划分,比如,将预生产所需电子原材料,按大类分为芯片、通用器件(包括电阻、电容、二极管、三极管等)、线圈(包括变压器、电感等)、接插件和端子、电源模块等类,再分别对相关供应商进行采购。通过合并同类项,就直接将过去同一属性的原材料若干次采购的过程合成为唯一的一次采购过程了,显然减少了采购次数,提高备料效率。

(2)BOM文件中的材料规划符合时间规律。对于BOM文件中的材料规划符合时间规律是指采购BOM按照时间关系展开的,根据该原料按照生产计划应该到达的时间,再根据供应商的备料期和加工期,结合BOM文件,推算出各类材料中最迟采购时间。比如:按照生产计划,某种型号的宽带接入产品应在5月1日前完工,减去3天左右的上线装配时间,所有部件应该在4月27日前备齐,结合BOM甄别出各零件的到货日期,将各零件的到货日期再减去供应商的备料期和加工期,就能得到所有零件的最迟采购时间——也就是下单时间。结合前面所介绍的按类别进行采购,即将产品中同一属性的原材料合并同类项后,提取其最近的一个采购时间作为共同的采购时间,举例来讲,如果多批次,衍生产品中都有用到某种规格型号的芯片,那么合并该芯片的数量,按该部件的采购时间(最短采购时间)来做统一的购买,购买的材料根据采购方的需求单来做分批次供应,即按照样机计划分批供应,这样做同时还避免了产生中间库存,这是样机采购活动的一个特点。

将所有材料明细按照最迟采购时间进行分单处理,最后就能得到按时间序列划分的利于准时采购的材料清单。做好的采购材料清单存储在数据库中,随时可以修改数据,随时可以调出用于采购作业。这种按照时间序列划分的材料清单利于真正实现平准化作业,比如,同一个时段内可进行多个不同产品的采购作业。

3 样机BOM的资金计算

由于采用了分类采购控制,一个生产项目总的支出成本需要按采购类别分成若干个资金流量,也就是说需要产生若干份采购合同。对于支出成本的计算,可以采用根据产品的组成结构采用相互关联的零部件分类计算法来对采购资金量进行统计。该方法由于灵活简便,可以成为推动样机采购准时化的有力工具。在实际生产活动中,样机处理部门除了制造整套设备之外,也承接部件或者功能模块产品的加工业务,无论是常规生产还是计划外的变更,采用相互关联的零部件分类计算法均可以快速计算出物料数量和资金用量。

具体的计算模型如下:

在Microsoft Excel环境中应用“分类汇总”命令处理某个产品的基本BOM文件,是将同一产品中相同属性的原材料加总,求得在一个产品中的总用量X,再将X乘以一个生产项目的总需求量Y,得到一个生产项目中该原材料总的需求量,再乘以原材料单价P,汇总后就求得一个生产项目中该原材料总的资金量。

公式:总资金量=Sum(单个材料总用量X×总需求量Y×单价P)

4 样机BOM采购量的计算和JIT操作

备料部门可按照从主生产计划导出的有关物料的需求量与需求时间,根据物料的提前期来确定订货时间,采购量基本计算步骤如下:

(1)计算物料的毛需求量:即根据主生产计划、物料清单BOM得到第一层级物料品目的毛需求量,再通过第一层级物料品目计算出下一层级物料品目的毛需求量,依次一直往下展开计算,直到最低层级原材料毛坯或采购件为止。

(2)净需求量计算:即根据毛需求量、可用库存量、已分配量等计算出每种物料的净需求量,即净需求量=毛需求量+已分配量-可用库存量-在途量。

(3)批量计算:即由相关计划人员对物料生产作出批量策略决定,不管采用何种批量规则或不采用批量规则,净需求量计算后都应该表明有无批量要求。

(4)安全库存量、废品率和损耗率等的计算:即由相关计划人员来规划是否要对每个物料的净需求量作这三项计算。

(5)下达计划订单:即指通过以上计算后,根据提前期生成计划订单。物料需求计划所生成的计划订单,要通过能力资源平衡确认后,才能开始正式下达计划订单。

(6)再次计算:物料需求计划的再次生成大致有两种方式,第一种方式是对库存信息重新计算,同时覆盖原来计算的数据,生成的是全新的物料需求计划;第二种方式则只是在制定、生成物料需求计划的条件发生变化时,才相应地更新物料需求计划有关部分的记录。

经过以上步骤的计算可以得到较为准确的物资采购量,有了物资采购量,再乘以相对价格就能得出所需的采购资金量。

5 结 论

目前国内各大型电子制造企业均具有很好的供应链资源,便于实施准时采购策略,特别是在强调以准时至上的样机生产活动中,结合本文的研究成果、结合对传统采购业务流程优化和机构整合等方式,可以进一步推进该类型企业提高样机生产效率、开展准时化作业。

参考文献

[1]孙衍林.供应链管理中的准时采购战略[J].商业时代,2006(19):18.

电子化采购工作计划范文第2篇

关键词:电子商务 物资管理

步入21世纪,伴随着计算机网络技术和信息技术的迅猛发展,电子商务越来越多地被应用在企业的物资采购中。那么,什么是电子商务?通俗来讲,电子商务就是利用互联网技术进行的商品、服务及金融交易以及生产、交换、消费、投资等一系列经济活动。企业要想真正进行电子商务化的物流管理,应该具有诸如网上商务(BtoB)、客户管理(CRM)、企业内部管理(ERP)、供应商管理(SCM)等管理平台的现代化企业。利用电子商务技术进行物资管理比传统的物资采购管理有何优势?简单来说就是简化的物资采购和统计的部分繁琐步骤。传统的物资采购模式中,企业与供应商的沟通渠道不畅,物资采购效率和采购质量大打折扣。在电子商务运营模式下开展物资采购工作,不仅能减少成本投入,提高采购效率,最大限度地扩充利润空间,而且能确保采购信息完整、准确,为决策提供客观依据。电子商务物资采购是基于互联网技术逐步兴起的新型物资采购模式,它将物资信息汇集到物资管理人员面前,信息搜集速度快,内容丰富,材料种类、价格等信息齐全。使物资采购者在最初阶段不用自己寻找物资采购地,只要在互联网上输入要采购的物资,那么不同地区,不同商家所销售的物资信息就全部呈现在物资采购人员的面前,物资采购人员可以利用互联网进行询价、议价和定价。避免交易中出现过多的中间环节,最大限度的降低采购成本,同时提高采购效率及物资质量,规范采购流程,减少随意性。

要想实现电子商务模式下的物资管理,并不是简简单单的。企业必须拥有一套健全的物资管理平台来实施物资采购管理工作,然后通过互联网进行物流、信息流、资金流的交换。根据采购环节和物资配送流程来分析,企业从寻找供应商开始,一直到洽谈、订货、在线收付款、开具发票、电子报关、电子纳税、物流配送、库存盘点、统计核算等过程全部通过互联网完成。而且,政府机构、金融机构、认证机构和配送中心等部门、机构均参与电子商务运营过程。采购的物资材料也要利用物资管理平台的网络技术手段进行分配,健全的物资管理平台还应具有物资信息动态,大量物资进入库房之后,随着工程的进展和材料不断消耗,各种物资存储量每天都在发生着巨大的变化,再加上各种物资型号、规格、数量的不同,只靠人工登记出库入库的增减,将使工作环节非常复杂,且工作量大,还容易因外部原因造成漏记、错记等。现利用物资管理系统进行综合管理分析,在每次物资发生变化时,只需输入某类物资的增减变化和去向。那么该类物资所有剩余量和使用动态会自动生成,使物资变化一目了然,这就方便了物资管理人员根据显示的库存量决定是否再进购。

运用电子商务技术采购物资有利于优化物资采购流程,使采购流程标准化。物资采购员的采购行为和采购环节都是电脑软件规范化的,只要按照设定好的标准化软件流程进行操作,采购过程的随意性将降低,使采购流程和账目信息更加严谨化和透明化。在电子商务运营模式下进行物资采购,整个采购流程全部由计算机自动完成,全程规范、透明,防止出现采购黑洞,方便企业管理者对物资的采购和发放进行监督。

1 采购环节

1.1 采购申请和审批流程 采购环节最初需要进行编制需求(采购)计划和提出采购申请。采购部门主要参照采购计划进行物资采购,以维持正常的生产经营活动。若编制的采购计划偏离实际需求造成物资短缺或过量,甚至无法跟上生产进度,就会影响企业的正常生产秩序。为避免这些问题出现,可从三方面着手加强管控:第一,生产、经营、项目建设等部门,应参照实际需求编制采购计划。第二,基于年度生产经营计划和企业发展目标,结合现有库存量,通过物资管理平台合理布设采购计划,避免过量采购或物资短缺。第三,采购计划应纳入采购预算管理,经相关负责人审批后,作为企业刚性指令严格执行。

电子商务环境下的物资采购和管理具有它的优势所在,但是真正实施起来也是困难重重,所以怎样运用电子商务进行物资管理工作是很重要的,盲目的使用不仅不能方便物资的管理工作,还有可能因为管理混乱引起物资供应和管理问题,造成工程因材料供应不及时而发生问题,酿成大错。所以,加强网络物资信息收集、网络询价议价、采购运输、到场配发等环节,是企业和物资采购人员应当加强的。若企业缺少一套相对完善的物资请购制度和审批流程,就无法合理控制采购量,可能会破坏企业的生产经营秩序。采购申请指的是企业生产经营部门基于物质需求和采购计划提出采购申请。主要管控措施为:首先,确立物资请购制度,依据购买物资或接受劳务的类型,授予相应归属部门请购权,厘清各关系部门的权责范围,明确请购流程;其次,请购人员和部门必须根据成本预算和市场行情提出采购申请,依照规定办理请购手续;再次,负责审批请购单的管理部门必须按成本预算严格审查请购单,检查采购申请是否与采购计划和生产经营需求相符,采购内容是否健全,物资量是否超预算等,如采购申请超预算或与上述要求不符,可不予审批。

1.2 选择合适的供应商 采购方的生存和发展与供应商的实力、行业信誉和产品质量息息相关。为了选择合适的供应商,并且与其保持长期的战略合作伙伴关系,企业要坚持完善供应商准入制度和相应的评估制度,在政策方面适当给予优秀供应商一定的优惠,确保供货源稳定可靠,促进企业经营生产活动可持续发展。

1.3 控制采购价格 第一,完善采购定价机制,通过协议采购、招标采购、询比价采购、动态竞价采购等途径,对所采物资进行合理定价。第二,采购部门必须深入剖析大宗物资的成本构成,通过市场调研,时时关注其价格波动情况,并根据其市场价格波动规律分析其供求关系和市场行情,构建采购价格数据库。

1.4 建立采购合同内部审查制度 一是审查采购合同的内容。检查合同内容是否严密、完整,是否符合法律规定。如当事人的姓名、住所;合同价款或报酬;双方约定的地点、期限、履行方式;违约责任和争议解决方式等。二是审查采购合同产生的过程。合同产生过程的审查实际是对合同产生的必要性、效益性进行审查。如审查采购方式是否符合企业实际;审查采购计划、物资定价和资金分配过程;审查供应商选用及开标过程。三是审查采购合同的履行情况。重点审查验收环节和结算环节的工作流程,也就是审查采购标的物的数量和质量是否与采购合同中的具体要求相符,是否根据规定预留了质量保证金等。

2 验收环节

健全采购验收制度,规范验收流程,是该环节的主要工作内容。首先,采购、验收两大部门必须相互分离。其次,规范验收流程。指派专人或指定验收部门对照请购单和合同条款逐一核查物资规格、品种、质量和数量,审核通过后编制计量报告、验收报告及验收证明,并办理接收手续。再次,及时上报存在问题的物资,深入调查问题根源并妥善处置。最后,健全退货管理制度,明确告知退货的条件和手续,规定货物出库、退货款回收等相关内容。

3 付款环节

在付款环节,如果付款方式不当,不严格审查付款流程,致使付款金额超预算,企业不仅将因此蒙受经济损失,信誉度也会降低。为避免此类问题发生,可从三方面着手加强管控:一是健全预付账款及定金的授权审批制度;二是严格审批流程,采购预算、合同、审批程序、验收手续、发票等手续通过审核后才允许办理付款;三是定期与供货商审计核对应付款项和票据,如有账款金额与实际不符,应立即核查纠偏。

4 结束语

当前,日趋激烈的市场竞争为企业带来发展机遇的同时,也需要企业承担更大的经营风险。企业在生产经营过程中,首先要想方设法降低成本投入,规避采购风险,才能进一步扩大利润空间。而企业的市场竞争能力和利润收益主要取决于采购部门是否能有效运作。鉴于此,企业要坚持强化物资采购的风险控制和管理力度,运用网络技术构建现代化信息网络,深入市场调研,准确把握市场行情;要完善采购管理制度,提高采购部门的从业素质和业务水平;同时要选择合适的供应商,确保物资质优价廉,在实践中摸索出一套适合自己的有效控制企业采购风险的新模式。

参考文献:

[1]贺强,金飞虎.浅析基于电子商务的物资采购管理[J].电子商务,2007(02).

电子化采购工作计划范文第3篇

关键词:多品种小批量 采购管理 问题 解决方案

中图分类号:F274文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2010)04-281-03

一、FD电子公司采购管理现状及其存在问题

FD电子公司以生产传真机系列产品为主,共有5大系列80多个品种的传真机型号,产品60%内销,40%左右出口北美和欧洲的多个国家。FD电子公司的生产特点是单位产品价值大、产品批量小、品种多、生产工序集中、生产周期较长等。

传真机的零部件很多,一部传真机大概由300~500种物料组成。其中机板上的200种左右的物料基本上是通用物料,成品车间的物料有些是通用料,大部分是非通用物料。这样,80多个品种的传真机物料和半成品大概有近2000种物料。

FD电子公司现在使用的是金蝶K3ERP系统。并且已经建立与采购管理相关的数据文件:物料编码、物料清单(BOM)、库存信息等。但是FD电子公司采购管理还存在一些问题。其问题主要表现在:

1.资料不完善。FD电子公司对基础信息资料管理不完善,导致信息分散、缺乏部分基础数据。采购计划的制定和执行过程中,需要大量信息,如库存信息、供应商信息、以及其他生产资料信息等,但FD电子公司却没有实现信息的共享和资源的优化配置,大大影响采购管理决策的科学性。

2.盲目制定采购计划。由于传真机物料种类繁多,采购需要的信息资料又不完善。采购部简单地将物料分为常用物料和非常用物料,对于常用物料一般采用定期大批量采购的方法。一般在每个月的月初就定下了下个月预测的生产量所需要的常用物料。对于非常用物料则根据生产需要安排采购。这样常用物料定期大批量采购导致有大量的物料积压,但是生产中常常因为缺少部分非常用物料而停产。

3.材料库存过大。由于采购部门采用简便的方法来管理物料需求,而没有科学的计算成本,使库存量很大,FD电子公司的物料库存在2500万元左右, 原材料的库存价值相当于FD电子公司2个月的产品价值。使库存成本大大提高,运营资金大量积压在原材料上。如果有些物料工程更改,或国家出了标准而更改某些产品的设计,那么需要报废很多库存的物料。

二、FD电子公司采购管理改进方案

针对FD电子公司采购管理存在的问题,其采购管理应该在满足生产需要的前提下以降低材料库存、减少资金占用为目标,具体来说应做好以下几方面的工作:

(一)完善采购管理的基本信息

1.完善供应商信息资料。供应商信息资料主要包括供应商编号、名称、采购周期、供应商供货能力、最低批量、定量倍数、订货成本、供应商的评估等级等。其中采购周期决定了什么时候应该下单,供应商的供货能力也是一个重要的参考资料,如果供应商平均每日可供货的量大于生产平均每日生产消耗量,一般可以不需要特别关注;反之,需要提前通知供应商以便其提前生产。如果每天有固定需要消耗的物料需求则要求供应商加大供货能力,或寻找新的供应商。最少定量和定量的倍数都是物料需求计划需要考虑的因数。表1是部分供应商的信息。

2.库存费用资料。FD电子公司的库存物料的信息已经全部输入K3系统,各部门可以很容易查到库存信息,但是没有库存成本的信息。库存成本是计算经济生产批量和经济定购批量的主要依据之一。经过统计FD电子公司的库存成本大约为存货价值的6%。

(二)物料需求计划的分类管理

类似FD公司这样多品种小批量的电子制造企业,每个产品的品种由几百种相关物料组成,由于产品品种较多,物料种类繁多,采购管理相对比较复杂。需要进行分类管理。

1.物料的分类。根据传真机零部件的通用性、价值,结合ABC分类法的规则将其物料分为三大类:(1)贵重通用物料:主要是单价在1元以上的通用物料。该类物料的特征是:通用于大部分型号的传真机,同时单价比较高,是导致库存成本增加和库存资金积压的主要原因。包括集成块、TPH、CIS、扫描组件、马达、PCB等。(2)一般通用物料:主要是单价在1元以下的通用物料。该类物料的特征是:通用于大部分型号的传真机,同时单价比较低,大量库存对库存成本和资金积压不明显。主要包括各类板上的贴片零件、电阻、电容、二级管和螺丝、齿轮、贴纸等。(3)非通用物料:指所有的专用物料。该类物料的特征是只能用于某种或几种传真机,每月需求量不大,并根据生产计划中生产不同的型号而变化。包括各种机型的外壳件和包装材料。表2是三类物料的比较。

由上表可以看出采购周期大于15天的物料基本上都是贵重通用物料,而一般通用物料的采购周期相对较短,一般在7~15天左右,主要原因是一般通用物料属于低价的物料,供应商都会有一定量的库存。非通用物料则是由于FD电子公司为了适应小批量生产的短期要求,采用了本地的供应商,都能快速的根据需求提供相关物料。

2.贵重通用物料的需求计划。贵重的通用物料,其需求量比较大,需求率也比较均匀。除了部分物料有最低采购量的要求外,基本上符合定量定购系统的前提条件。对于这种物料需求计划的管理比较理想的解决方案是,找到一个经济订货批量,使订货成本和库存成本在最佳订货批量上达到平衡,最终使总成本最低,也就是采用定量订货法。

采用定量订货法,需要事先确定好两个参数:每次订货量Q和再定货点R。每次订货点需要参考经济定购批量EOQ和供应商的最小订货批量。经济订货模型是使库存成本和订货成本最低的订货批量。其计算工式为:

EOQ=(2DC3/C1)1/2(2-1)

式中:EOQ――经济定购批量;D――需求量;C1――库存费用;C3――订货成本。

再订货点R的计算公式[1]为:

R=d×(L+Ls)(2-2)

式中:R――在订货点;d――日平均需求量(常数);L――采购提前期(天);Ls――需要安全库存量的天数。

经济定购批量可以采用式2-1计算,计算出来的经济定购批量需要和最低采购批量、定量倍数平衡,经济定购批量低于最低采购批量的,应该采用最低采购批量。有定量倍数规定的需要采用最接近经济定购批量的倍数采购批量。再定购点的确定可以根据式2-2计算。为了应付市场的波动和供应商供货的不可靠性,还需要设置一定的安全库存。安全库存可以采用统计分析的方法得到,但是计算起来比较复杂。可以采用紧急订货的采购周期的需求数量作为安全库存量。表3是部分贵重通用料的经济定购批量和再定购点的计算。

将上表算出来的数据输入K3系统,通过K3系统每天监测这类物料的库存变化,当库存水平降到在订货点R时,就按照确定好的采购批量Q进行订货。注意需要监测的库存水平包括在库库存和在途库存水平。

3.一般通用物料的需求计划。一般通用物料是单价比较低的通用物料,这种物料的需求量比较大,需求率也比较均匀。而且这类物料的体积一般很小,例如在传真机中大量使用SMD贴片零件和螺丝等。大量存有这种物料并不会导致库存费用和资金占用的明显增加。由于这类物料长期持续的需要,过于精细的计算每次的需求量显然没有必要。而且对于这类价值比较小的物料,供应商一般也不太愿意接受批量较小的订货需求。所以这种物料最好采用定期定货系统。采用这种模型的好处是:第一,可以不必随时监控库存情况,可以节省计划员的工作量;第二,像螺丝、电子零件这些价值低又小件的通用零件大多来自相同的供应商,这样计划员可以定期将多个种类的物料订单组合起来,组合订单不仅可以获得价格优惠还可能减少运输成本。

对于定期订货系统,需要事先确定的两个主要参数是监测间隔期P和目标库存量T。如果间隔期P太短,往往导致订货量过小,计划员工作量过大;相反,如果间隔期太长,容易导致订货量比较大,在库库存水平也比较大。所以需要一个合适的订货间隔。在这类物料中很多物料都是以10000个或20000个作为最小订货批量,而以1000或5000为订货倍数。贴片零件就是5000个一卷的,其定量倍数也是以5000为单位的。结合FD电子公司通用物料的需求率和供应商的最小订货批量要求,合适的订货间隔期为两周,12个工作日。目标库存量的计算可以采用式2-3,定期订货系统的目标库存量T的计算公式[1]为:

T=d×(P+L+Ls)(2-3)

式中:T――目标库存量;d――日平均需求量(常数);P――监测间隔期;L――采购提前期(天);Ls――需要安全库存量的天数。

部分物料的目标库存量见表4。

将上面的数据输入K3系统,按规定的期限监测后,自动计算订货量,就是让库存水平达到目标库存量。运算公式为:

订货量=目标库存量T-在库库存-在途库存

4.非通用物料的需求计划。非通用物料是各型号专用的物料,只在生产与之相关的产品型号时才会产生对这种物料的需求,有时需要大量耗用,有时则用得很少或甚至根本不用。这种需求特性属于典型的相关需求,这种需求只要在生产使用这种物料之前拥有相应的库存量就可以了。可以通过K3系统根据主生产计划的生产型号、数量和时间来回答该类物料需求计划的3个问题:需要什么物料?需要多少?什么时候需要?由于这种需求的用量是可预知的,同时需求是断续的,所以没有必要持有安全库存。进行MRP运算前需要先输入生产计划、分层的物料清单和库存数据。进行MRP处理的关键是找出上层零部件和下层零部件的联系,逐层处理每个项目,计算出每个项目的毛需求量,结合库存数量和预计到货量后,计算出净需要量。并保持物料供应计划和物料需求时间的一致性。运算公式如下:

净需要量=毛需求量-预计到货量-现有库存量

三、结束语

多品种小批量的电子制造企业的物料采购管理都会面临共同的难题,如果全部物料采用ERP计算法,每次需要采购的物料种类太多,工作量非常大,而且有些采购周期长的通用物料没能及时下采购订单。所以很多这类企业的采购部门都会采用定期大量订购常用物料来减少工作量。但是这样一来就使物料库存量增加,占用了大量流动资金。FD电子公司采购管理的解决方案,试图将物料分成三类进行有针对性的管理,对于通用的贵重物料,这类物料价值高和采购周期长,进行重点管理,既要保证满足生产,又通过经济订购批量来控制库存和采购费用;对于专用物料,这类物料具有专用性和采购周期短的特点,进行次重点管理,严格控制库存量;而对于在电子制造企业中,种类最为繁多的低价值通用物料,则采用定期大量采购的方式解决。这样既实现降低库存价值,又减少采购工作量。文中阐述的解决方案对众多生产系列产品的多品种小批量电子制造企业有借鉴意义。

参考文献:

1.刘丽文.生产与运作管理[M].北京:清华大学出版社,2002

2.高现昌.加强物资采购管理降低综合采购成本[J].企业技术开发,2009(10)

3.石玉.A航空公司航材采购管理体系建立及对策研究(J).中国外资,2009(22)

电子化采购工作计划范文第4篇

一、落后的政府采购手段和方式将被逐步取代

目前政府采购工作日趋规范,而传统的采购手段和方式普遍存在效率不高的问题,面对高速发展的信息化时代和快速推进的政府采购工作,落后的采购手段和方式越发显得“力不从心”。主要弊端有:

采购信息闭塞尽管法律规定招标类采购信息应在全国性指定媒体上,但实际采购信息量仅仅是“冰山一角”。不少地方的采购信息仅在当地媒体上,采购信息知晓率低。所谓的公开招标仍囿于当地的“小圈圈”,供应商之间的竞争不够激烈,政府采购市场不够繁荣。

采购程序僵化一些采购机构习惯于按部就班地操作采购事宜,在整个采购活动过程中让供应商疲于奔命,路途遥远的供应商更是苦不堪言。通常仅从采购公告上是无法判断能否做出实质性响应的,供应商只有见到招标文件后方可做出理性判断。而要取得采购文件必须通过机构的资格审查,供应商往往得往返数次,而对最终结果如能否参与采购竞争、参与后能否有把握成交还无法知晓,徒增供应商的前期成本。

纸质的招投标文件存在诸多缺陷,随着招标投标范围的扩大和深入,这种缺陷带来的负面影响也越来越明显,如成本高昂、效率低下、人为因素多、透明度低等。随着计算机应用技术水平的不断提高,无论是解决招投标过程中大量纸质标书造成的浪费问题,还是解决计算机辅助评标问题,电子标书的应用都是不可回避的话题。另外纸质标书还存在评标困难、不利存档等诸多弊端, 提供纸质标书给专家评审、传阅,专家难以在短时间内全面了解各企业的投标情况。其次,评标过程和各评标细节的参数没有保存,不利于对专家进行管理和考评;采用纸质标书,存档资料较多,给交易中心、各行政监督部门和招标机构等单位带来诸多不便,既占用大量的空间,又不方便查阅,大量厚重的文件搁置,弃之不能、留之无用。

传统的监督管理存在诸多漏洞,实际上监督管理档案也属于招标档案的一部分,传统的开标评标现场全靠人为监督,无法记录当时现场的语言和画面,这为以后查阅整个招投标过程留下部分漏洞。电子化政府采购监督管理平台是以政府采购监督管理和政府采购执行管理为核心、集政府采购所有参与角色,并整合政府采购监督管理、政府采购执行管理、信息管理等系统功能于一体的电子化政府采购综合监督管理平台。实现政府采购管理环节通畅、操作功能完善、运行程序公开、全过程监控和网络安全可靠的目标。

政府采购监督管理部门通过平台实现政府采购工作的电子化办公,实时进行全方位、全过程监督;采购人通过平台进行信息查询、采购申请、项目委托等;供应商通过平台了解采购信息、网上报名、竞价等;政府采购机构通过平台接受项目委托、完成采购执行过程等;评审专家通过平台进行注册登记等;监察部门通过平台对政府采购工作的“事前、事中、事后”进行全流程的实时监控与预警纠错;社会公众群体可查询政府采购相关信息及法律法规。

二、政府采购将被“电子化”逐步取代

计划申报、批复实现“电子化”有关部门应在短期内开发出采购计划申报系统软件,并免费提供给各级采购人使用,采购人需要采购时通过网络向同级财政部门直接提交采购计划,财政部门通过网络进行审批,并将经批复后的采购计划传递给集中采购机构或采购人。

信息实现“电子化”采购机构、采购人应借助网络手段将采购信息及时传送到指定媒体,确保公开招标实现真正意义上的“公开”。

资格审查要实现“电子化”采购机构、采购人对供应商的资格进行前期审查时,供应商可以通过电子邮件、传真等方式将资格性认定材料递交给采购方,而不必通过实地方式提交,尽可能地减少供应商的时间占用;采购方还可主动登录网站,查阅核实供应商的基本情况。

文件制作和发售实现“电子化”招标采购机构应制作通用文档格式的采购文件,向供应商同时提供纸面的和电子采购文件,方便供应商制作投标文件。部分地区在积极推行免费招标文件,如供应商可以直接从政府采购网站免费下载采购文件,这种做法在很大程度上方便了投标供应商,值得完善后推广。

交易平台要实现“电子化”各地要积极建立政府采购网站,为“电子化”交易提供平台,从协议供货、定点采购做起,不断积累经验,最后把“电子化”逐步扩展到整个政府采购领域。

开标、评标实现“电子化”为提高工作效率、确保采购结果的准确性,开标的有关情况应及时地输入计算机,评标工作推行无纸化,有条件的地方应高标准地建设开标和评标场所,添置必备的计算机设备,为“电子化”提供物质保障。

监督管理实现“电子化”政府采购的具体操作实现“电子化”后,监管工作随之简化了,但另一方面难度加大了,监管部门要通过计算机网络对采购活动进行实时监管。针对新的工作方式,监管部门要积极应对,不断完善监管手段,提高监督管理的能力。

电子化采购工作计划范文第5篇

关键词:铁路建设物资设备采购管理

1.铁路建设工作中物资管理的重要性

从2006年到2010年,中国将投资12500亿元人民币,建设17000公里铁路新线。中国铁路迎来高速发展时期,技术、管理不断创新。在铁路施工生产中,工程材料费占总投资的70%-80%左右,物资质量的好坏将直接影响到工程质量的好坏;物资价格的高低、材料的节约或浪费,将直接影响到工程的盈亏。借助于信息技术手段[2]的创新,实现物资采购工作的网上招标、网上竞价、货比三家,利用电子商务来重新整合资源,规范业务流程,促进业务发展是铁路系统各物资部门实现又一次飞跃的良好契机。

要提高企业效益,确保工程质量,最重要的一条就是要搞好企业内部的物资管理工作。

铁路物资管理工作不是什么人都可以干好的,不仅要懂技术、懂生产、懂经济,还要有一定的物资管理专业性知识及良好的思想素质例如:某项目需一批G50的镀锌钢管,专业物资人员甲与非专业物资人员乙同时去市场上联系,结果甲买的G50为5280元/t,而乙买的G50为4600/t,从表面上看,乙比甲买的便宜,其差价是680元/t,若买20吨G50的钢管,其差额就是13600元,结果甲挨了批评并退了货。过后,甲不服气,对乙买的G50管进行过磅,结果20吨的G50管只有16.6吨,若按此计算,乙却比甲买的G50管还多花5240元。究其原因是,乙买的钢管壁厚度不标准,薄了,且是单面镀锌,不符合标准,质量欠佳。再如买水泥,若高一个标号或低一个标号,从价格上看是一样的,但在用途上就大相径庭了,过期一个月的水泥与不过期的水泥价格差一点,效果就完全两样了。这就说明了一个问题,非物资人员,不懂物资管理是干不好物资工作的。纠正人们对物资工作误解,发挥物资部门职能作用,势在必行。加强物资计划管理和物资消耗定额管理。实践证明,企业内部只有通过计划管理、计划采购,掌握货源与需求,以最少的资金占用和劳动消耗保证供应,才能使施工生产顺利进行,所以必须加强企业内部计划管理工作。

2.物资管理工作的”跨越式发展”

在企业运营中起着重要作用的采购工作已不同于数年前的采购,这就要求现代的物资管理人员必须从全局角度出发,运用各种新手段、新平台实现最佳采购。实现物资采购的公开、公正、公平,规范采购管理,是企业提高自身盈利能力和党风廉政建设的双重要求。日前,铁道部专门发文,要求各铁路局、建设投资公司相关部门进一步加强铁路招投标管理工作,对于投标单位准入、报价限制、评标办法均提出具体的要求。随着企业之间竞争加剧,各单位领导纷纷要求物资管理部门降低采购成本。这样,衡量采购人员工作绩效起码有以下两方面:第一,把企业所需要的物品买回来以保证企业生产、运营的连续进行;第二,与上一年度或上一季度相比,采购成本降低的幅度。两者在某种程度上是相矛度的,这就要求采购人员花相当部分的时间和精力去策划、去沟通、去协调才能达到预期的目的铁路物资采购原来大多是定点采购,对于渠道准入有着严格的要求。随着铁路市场的进一步开放,如何甄别合格供应商,建立与渠道的合作伙伴关系,是一个非常重要的课题。一般情况下的采供关系是双方在互惠互利的前提下开展合作,采供双方能对对方产生较大的信任感并能把合作关系较长时间地维护下去。现代先进模式的采供关系是战略联盟关系,这种关系把供应商的利益与企业自身利益甚至连同客户的利益紧密揉和在一起,制定共同的长期发展规划,开诚沟通,信息共享,达到各方利益最大化。

建设单位应在施工招标前,优化物资供应链,明确部管物资交货地点、交货计划,并根据交货地点变化调整运杂费费用,做好施工招标与部管物资招标的衔接工作。部管物资供应原则上采用直发方式。从原产地至指定交货地点的采购、运输等费用,由建设单位负责;指定交货地点的卸车费以及以后费用纳入工程报价。若指定交货地点发生变化,应调整相关费用。对于确需建立仓储基地,建设单位应组织专家研究确定方案后报物资管理办审查,经领导小组批准后实施。对于建立仓储基地的建设项目,部分部管物资供应可采用厂发方式,从材料原产地至仓储基地的采购、运输、保管费等费用,由建设单位负责;从仓储基地到工地的运杂费、损耗及工地保管费等所有费用,纳入工程报价。部管物资通过招评标推荐的第一名中标候选人的拟中标价超出批复概算价,物资管理办负责组织建设单位、物资公司详细分析原因,经部计划、建设司,鉴定中心同意后公示中标结果。合同签订后,由建设单位按建设项目分年度汇总全部甲供物资合同、采购等情况,经设计单位编制文件,按Ⅰ类变更设计报铁道部审批。中标价低于概算价格所节省的费用,由建设单位列入建设项目招标节余

3.采购管理[3]的新形势

在采购过程中,各计划员(业务员)依据采购计划,按照采购程序进行合同的签订、催货等工作。批量大、质量技术要求高的物资要召集有关部门集体讨论决定进行,决不能个别领导和计划员说了算,对铁路专业物资及大量的通用材料,由物资部门的计划员在部门领导的监督下负责采购、订货,对少量的零星料及地材、工杂劳保,由项目部的物资人员会同项目部的有关人员就地就近采购。在未经上级业务部门授权的情况下,各公司、各项目部的物资人员不得采购A、B类物资,非物资人员更不能采购物资,否则,将造成管理混乱,对此应按有关规定进行退货处理。

从全球的采购发展趋势来看,电子采购将越来越广泛地被企业管理者接受。而事实上,许多跨国公司已通过电子采购方式获得了它们想采购的相当部分物品,一些公司一年通过电子采购的金额就达数百亿美元之巨。实行了电子购的企业认为电子采购比传统采购方式有更多的优点,一方面,因特网给采供双方提供了更广阔的选择余地。另外,在采购单价及采购管理费用上的开支也可降低或较大幅度减少。电子采购方式主要包括公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价采购和单一来源的协议采购。电子采购既是电子商务的重要形式,也是采购发展的必然,它不仅是形式上和技术上的改变,更重要的是改变了传统采购业务的处理方式,优化了采购过程,提高了采购效率,降低了采购成本。通过电子目录,可以快速找到更多的供货商;根据供应商的历史采购电子数据,可以选择最佳的货物来源;通过电子招标、电子询比价等采购方式,形成更加有效的竞争,降低采购成本;通过电子采购流程,缩短采购周期,提高采购效率,减少采购的人工操作错误;通过供应商和供应链管理,可以减少采购的流通环节,实现端对端采购,降低采购费用;通过电子信息数据,可以了解市场行情和库存情况,科学制定采购计划和采购决策。

“路曼曼其脩远兮,吾将上下而求索”,做为对于传统铁路物资管理工作的技术创新,企业实施电子采购系统,必将碰到管理和业务方面的种种困难,只要我们充分准备、塌实工作,就一定能够找到解决问题的办法,为铁路行业的发展贡献力量。

参考文献:

[1]周新民.铁路建设项目铁道部管理的物资采购供应实施细则[S].2007.